外沖洗，特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。機械密封的沖洗管線應定期清洗以防止堵塞。北京泵用機械密封

機械密封的原理及要求：機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置，他通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置（包括推環，彈簧盒）輔助密封圈（動環密封圈、靜環密封圈）等元件組成，防轉套里面的防轉銷固定在外壓蓋上，以防止靜環轉動。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室內液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的，因此從結構來看，機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封，機械密封在實際運行過程中，不是一個單獨的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出。廣東齒輪泵用機械密封定制機械密封的維護應考慮到泵的運行周期和頻率。

磁流體密封，磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉軸封的工作原理如圖3所示，長久磁環2、極板 3和轉軸（或套）4等構成磁路。在磁場作用下，吸附磁流體于靜止的極板與轉動軸之間的間隙通道中，形成流體O形環，將間隙完全封堵，并且具有承壓能力，防止氣（或液）體由高壓側向低壓側的泄漏，達到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒（金屬氧化物）懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點，在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比，可得到不同性質的磁流體。

機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉化為更為可靠的端面密封形式。當電機軸處于工作狀態時，會驅動彈簧座、彈簧壓板、動環等一系列組件同步旋轉。由于彈簧的彈性作用，動環會被緊緊貼合在靜環上。在電機軸的旋轉過程中，動環隨軸一同轉動，而靜環則保持靜止狀態，固定在座架上。這種動環與靜環之間的緊密接觸，形成了一道環形密封面，有效阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品不可或缺的關鍵組件，對泵的正常運行至關重要。一旦機械密封失效，電機便有可能接觸到液體，進而引發電機損壞的風險。機械密封的泄漏原因可能包括安裝不當、材料老化等。

機械密封沖洗方案及特點：沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內沖洗：1、正沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。3、全沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。靜環座的設計需考慮熱膨脹和機械變形，確保密封面的平整度。北京真空泵用機械密封供應商

機械密封的彈簧需定期檢查彈性，確保補償力充足。北京泵用機械密封

泵的重新組裝：對于需要拆除葉輪才能更換機械密封的泵，首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣，重新安裝的葉輪時也應使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位，就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對于移出管道的泵，可以將泵進出口法蘭重新連接到入口和出口管道，然后安裝聯軸器。在泵重新安裝過程中，請耐心地將泵和電機進行對中 - 這一步驟可能需要一些時間才能完成。一旦一切都正確地就位后，用螺栓擰緊泵殼體，并根據需要重新連接其它螺栓或螺釘。北京泵用機械密封