磁流體密封，磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉(zhuǎn)軸封的工作原理如圖3所示，長久磁環(huán)2、極板 3和轉(zhuǎn)軸（或套）4等構(gòu)成磁路。在磁場作用下，吸附磁流體于靜止的極板與轉(zhuǎn)動軸之間的間隙通道中，形成流體O形環(huán)，將間隙完全封堵，并且具有承壓能力，防止氣（或液）體由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，達到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒（金屬氧化物）懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點，在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比，可得到不同性質(zhì)的磁流體。泵用機械密封的選型應(yīng)考慮介質(zhì)的粘度和固體含量。廣西離心泵用機械密封生產(chǎn)廠家

影響泵用機械密封的外部原因：（1）泵軸的撓度偏大：軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。（2）沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理：機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。廣西離心泵用機械密封生產(chǎn)廠家泵用機械密封的泄漏量是衡量其性能的重要指標，需定期檢測。

在分析泵用機械密封泄漏時，不僅要考慮機械密封的內(nèi)因，而且要考慮機械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題：1.使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因為正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計標準來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質(zhì)期。2.維修工應(yīng)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3.在分析機械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修。（6）抗振性好。對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點是：（1）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平。（3）發(fā)生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高。泵用機械密封的密封腔需定期清理，防止介質(zhì)結(jié)垢。

機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當電機軸處于工作狀態(tài)時，會驅(qū)動彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的彈性作用，動環(huán)會被緊緊貼合在靜環(huán)上。在電機軸的旋轉(zhuǎn)過程中，動環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動，而靜環(huán)則保持靜止狀態(tài)，固定在座架上。這種動環(huán)與靜環(huán)之間的緊密接觸，形成了一道環(huán)形密封面，有效阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵組件，對泵的正常運行至關(guān)重要。一旦機械密封失效，電機便有可能接觸到液體，進而引發(fā)電機損壞的風險。沖洗系統(tǒng)可降低泵用機械密封的工作溫度，減少磨損和熱變形風險。廣西齒輪泵用機械密封廠家直銷

機械密封的維修需專業(yè)人員進行，避免因操作不當導(dǎo)致?lián)p壞。廣西離心泵用機械密封生產(chǎn)廠家

常見的滲漏現(xiàn)象，機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。廣西離心泵用機械密封生產(chǎn)廠家