機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。密封性能穩定，泄漏量遠低于國家標準。廣東高壓金屬波紋管機械密封工作原理

機械密封的缺點：（1）如結構比填料密封復雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快，新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。（2）結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數目多，要求精密，結構復雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環，必須把機器部分（聯軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。湖北四氟金屬波紋管機械密封廠家直銷動態平衡型波紋管密封可降低端面比壓，減少磨損。

機械密封的優點：（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態，摩擦系數非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。

新材料和新技術：以上介紹的密封墊圈還很不全方面，況且密封技術正處于迅猛發展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結成制品之前，叫做生料，質地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。金屬波紋管彈性好，適應軸向位移，保證密封效果。

實用選型：機械密封結構型式的選擇是設計環節中的重要步驟，必須先調查以下項目，以便選取適合的機械密封產品。1）工作參數——介質壓力、溫度、軸徑和轉速。2）介質特性——濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質，是否易汽化或結晶等。3）主機工作特點與環境條件——連續或間歇操作，主機安裝在室內或露天，周圍氣氛性質及氣溫變化等。4）主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內漏或外漏）要求，壽命及可靠性要求。5）主機對密封結構尺寸的限制。6）操作及生產工藝的穩定性。7）按照圖1機械密封的選型步驟，進行選型確認。金屬波紋管密封在真空環境下也能穩定工作。江西耐低溫金屬波紋管機械密封行價

金屬波紋管機械密封，為工業設備的密封需求提供完美解決方案。廣東高壓金屬波紋管機械密封工作原理

金屬波紋管機械密封的結構與特點：金屬波紋管機械密封是一種利用金屬波紋管作為彈性元件的機械密封裝置。金屬波紋管機械密封具有結構簡單、密封性能可靠、壽命長等特點，因此在許多行業中得到普遍應用。金屬波紋管機械密封的結構與原理如下：首先，將波紋管的一側部分與法蘭相連，作為固定端，另一側則與轉子相連，作為活動端。在轉子旋轉時，金屬波紋管將隨之作出相應的位移，從而實現機械密封的作用。與一般機械密封對比其使用壽命也獲得較大程度上提升，所以其擁有較高的性能價錢比。廣東高壓金屬波紋管機械密封工作原理