有些塑料本身就是單純的樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填料等,稱為多組分塑料。(一)合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料,先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優越。比如說:合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結的作用,它決定了塑料的主要性能,如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。嘉定區附近塑料制品
塑料制品生產之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。浦東新區本地塑料制品增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。
國外大量開發多功能性復合薄膜使其作用進一步細化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環境;對PP作防潮處理制成的防潮薄膜,其系列產品可分為防潮、防結露、防蒸冷、可調節水分等幾種類型;防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛穩定;特種PE薄膜耐化學、耐腐蝕;防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑;以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,其耐高溫達140℃;新型**食品包裝膜可提高食品包裝的保香性;非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,營養指標及口感質量的穩定性;金屬保護膜采用LDPE改性薄膜包裝液態產品,在低溫環境下可熱封;以PP合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的,叫熱穩定劑;主要用來防止氧化老化的,叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的,叫做光穩定劑,它們統稱為穩定劑。當今性能相當***的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡稱181),對硬質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品,同時,它也被普遍應用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國,歐洲,日本得到了***的應用。近些年,181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。
3.優異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導體,其表面電阻、體積電阻很大,用數字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大,介質損耗角正切值很小。因此,塑料在電子工業和機械工業上有著***的應用。如塑料絕緣控制電纜。4.熱的不良導體,具有消聲、減震作用一般來講,塑料的導熱性是比較低的,相當于鋼的1/75-1/225,泡沫塑料的微孔。中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數*為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節省暖氣、夏季節約空調開支,好處十分明顯。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。什么是塑料制品推薦貨源
含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性,或燃燒速率減緩等。嘉定區附近塑料制品
塑料制品生產之表面修飾目的是美化塑料制品表面,通常包括:機械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產之裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如:塑料型材,經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。嘉定區附近塑料制品
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