（二）非單向流無塵室/潔凈室（6-9萬級）6-9級無塵室/潔凈室的氣流組織方向和5級以上的潔凈室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現的。（三）無塵室/潔凈室基本工作原理：1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔5。凈化參數A換氣次數：為保證空氣潔凈度等級的送風量，按表6.3.3中有關數據進行計算或按室內發塵量進行計算。B潔凈室溫度20-26℃，相對濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。潔凈室采用模塊化設計，便于維護和升級。寧波潔凈室設計安裝

一般情況下，凈化空調系統的能耗比一般空調系統的能耗大的多。其原因是兩者之間的負荷特點不同。就潔凈室，尤其是半導體工業潔凈室而言，其負荷特點是：由于排風量大造成新風量大，故新風處理所需冷量消耗大；送風量大，輸送動力消耗大，風機管道溫升高；生產設備的發熱量大，消耗冷量大。這三項負荷之和一般占總負荷的70%~95%。因此，凈化空調系統節能措施應從減少新風量（減少排風量）；控制送風量（合理確定換氣次數）；充分利用回風量；選擇低阻力高效率的空調和凈化設備和可變風量的風機等入手。潔凈環境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產工藝對環境參數的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區的面積。寧波潔凈室設計安裝生物潔凈室適用于制藥工業、醫院（如手術室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、等。

高效過濾器風口是最常見的風口類型之一，通常由一個或多個高效過濾器組成，能有效過濾微粒和顆粒物。具有高過濾效率，能滿足潔凈室的潔凈度要求。適用于對空氣質量要求較高的潔凈室環境。調節風口是一種可調節風量和風向的設備，通常由可調節的葉片組成，可以根據需要調整開度和方向。適用于需要根據實際情況調整空氣流動的潔凈室，實現局部風量調節和風向控制。吹掃風口通過高速氣流吹掃潔凈區域，通常采用高速風機和噴嘴，能將顆粒物吹掃走。適用于對潔凈度要求較高的特定區域，如手術室和無菌室。

千級：千級無塵車間在生產較高質量光學產品的廠家會比較常用，并且在產品檢測、裝配等生產環節中也是適用的。萬級：到萬級無塵車間這一級別的，常見是用以液壓設備以及氣動設備的裝配，或者有較高工藝要求的食品和飲料加工行業也會用到。值得說明的一點是，萬級無塵車間在醫學相關工業生產中也是比較應用普遍。十萬級：很多工業生產中比較常用10萬級無塵潔凈車間，就像生產精度要求極高的生產光學產品、生產較小部件的大型電子系統的制造、制造液壓產品、制造氣動系統、食品生產、飲生產料、醫藥生產行業也會較多的使用這種級別的潔凈室。工業潔凈室的主要目標是控制有害微粒的濃度。 生物潔凈室的主要目標是控制微生物的產生、同時控制其代謝物。

3.控制目標的區別工業潔凈室的主要目標是控制有害微粒的濃度。生物潔凈室的主要目標是控制微生物的產生、繁殖和傳播，同時控制其代謝物。4.對生產工藝的危害區別工業潔凈室的關鍵部位只要有一點灰塵就可能對產品造成較大的危害。生物潔凈室中有害微生物必須達到一定濃度才能造成危害。5.進入工業潔凈室和生物潔凈室前對人員和物品的要求的區別進入工業潔凈室前，人員需要更換鞋子、更衣、吹淋，物品需要清洗、擦拭。人員和物品需要分流，潔凈和污染的區域也需要分流。進入生物潔凈室前，人員需要更換鞋子、更衣、淋浴、消毒，物品需要清洗、擦拭、消毒。空氣也需要經過過濾和消毒處理。人員和物品需要分流，潔凈和污染的區域也需要分流先進的潔凈技術，滿足高精度、高要求的實驗需求。專業潔凈室設計安裝

十萬級潔凈室是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、菌等污染物排除，并將室內溫度.寧波潔凈室設計安裝

十萬級潔凈室很主要作用在于掌控產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。十萬級潔凈室主要性能參數：溫度范圍：18℃~28℃，可調節。塵粒允許數（≥5μm）：20000個。濕度范圍：40%~85%，可調節。浮游菌數：≥500個/立方米。換氣次數：≥15次/小時。沉降菌數：≥10個/立方米。新風量：≥30立方/小時/人。檢驗方法：GB50591-2010靜壓差：≥5Pa（不同潔凈等級區域之間）。完美的外觀、合理的設計。靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間）。使用的安全及高可靠性。塵粒允許數（≥0.5μm）：3500000個。超靜音。可擴展性寧波潔凈室設計安裝