在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。在建材工業中，主要用于石膏板烘干、混凝土構件凝固保護及預制生產、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱。在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。導熱油爐與蒸汽鍋爐相比優點明顯，那就是低壓高溫。內蒙古經濟實用型導熱油爐定制

    超低氮型燃氣導熱油鍋爐燃氣導熱油爐,新捷品牌燃氣導熱油鍋爐，采用新型燃燒、節能、環保技術。產品分為YY(Q)W(臥式）/YY(Q)L(立式）系列。燃氣導熱油加熱爐適用燃料天然氣、LNG(液化天然氣）CNG(壓縮天然氣）、輕油、天然氣/S油兩用、城市煤氣、重油、沼氣及其他氣體類燃料（根據客戶提供燃料種類進行設計）超低氮型燃氣導熱油加熱爐結構特性①超低氮燃氣導熱油鍋爐本體對流段外盤管與輻射段內盤管串聯聯結，煙氣三回程結構。②超低氮燃氣導熱油鍋，爐式有快開的爐門，適合燃氣導熱油鍋爐檢驗部門及使用單位一年一度的年檢和維護，提高熱效率，降低危險。③新開發設計的超低氮燃氣導熱油鍋爐，燃氣導熱油爐盤管內的熱油循環永遠不會結焦，而且節省天燃氣燃料，超低氮燃氣導熱油鍋爐壽命在正常維護使用的情況下，可達15-20年之久沒有問題。④本公司新開發設計生產制造的第三代新型超低氮燃氣導熱油鍋爐符合當的環保變化要求，爐膛直徑之大，降低熱負荷，形成煙氣再循環，從而降低氮排放，滿足超低氮30毫克的排放要求。⑸熱效率高：得益于燃氣導熱油鍋爐對流段外盤管與輻射段內盤管串聯連接，充分吸收對流區和輻射區的熱量，及燃氣導熱油鍋爐出煙口帶的空預器。山東綠色環保型導熱油爐用途導熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。

    導熱油爐煮爐過程：⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發。隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，，這時候應考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。⑹.注意事項：①．壓差不穩定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環泵方可停運。③．高溫狀態時要確保導熱油循環良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。⑧．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火。

    臥式燃氣導熱油爐結構簡介：燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。燃氣導熱油爐以油(氣)為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種環保、節能的理想供熱設備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的二夾層區，在二夾層區的后部到煙囪排入大氣。性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。導熱油爐需要嚴格控制爐內的介質流速，流速過低導熱油容易結焦。

    臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b）點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時，適當打開該處風門，使燃燒繼續。e）當底火鋪滿爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b）爐排速度正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。c）通風量正常運行時，爐排下各風室開度，應根據燃燒情況及時調整，燃用揮發份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯，必須密切配合，才能保持燃燒正常。導熱油爐技術了解，請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。吉林模溫機導熱油爐系統

導熱油爐需要配置惰性氣體滅火裝置。內蒙古經濟實用型導熱油爐定制

    導熱油爐的升溫和升溫曲線：c)當爐內和管道中響聲變小，循環油泵不再出現抽空現象（泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲）時，以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時，壓力表指針停止波動即為脫水合格。d)脫水過程完成后，以30℃/時的速度繼續升溫，但仍應注意可能會有殘余水蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來，這時主要為脫出熱傳導液中的烴組份。熱傳導液中烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環泵壓不穩，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導液的不同牌號、不同質量而異，當放空管中無氣體排出，循環泵壓穩定，即定可繼續以0~10℃/時的速度升溫。e)從210℃直至熱傳導液的工作溫度是在脫輕結束后，以40℃/時的速度升溫，這時應仔細觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準確。各配套輔機，附屬設備工作是否正常，仔細檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常，能否滿足生產需要。若供熱量達不到設計要求，應暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。內蒙古經濟實用型導熱油爐定制

江蘇新捷鍋爐制造有限公司擁有許可項目：特種設備制造;特種設備安裝改造修理；建設工程施工（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以審批結果為準）;一般項目：環境保護設備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結構制造；機械零件、零部件加工；設備制造（不含許可類專業設備制造）；機械電氣設備制造；機械設備銷售；機械電氣設備銷售；特種設備銷售；普通機械設備安裝服務；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；技術進出口；進出口代理（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。等多項業務，主營業務涵蓋污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。江蘇新捷鍋爐制造有限公司主營業務涵蓋污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐行業出名企業。