導熱油爐冷態循環：冷態循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統的流動阻力也較大，每臺循環泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6~8小時。冷態循環中，還要經常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數據，并檢查油泵運行是否平穩，軸承密封是否良好。拆卸清洗過濾器冷態循環中，系統的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內及過濾網上的污物。 導熱油爐由于其低壓高溫的特性，某些行業已經逐步取代了蒸汽鍋爐。福建模溫機導熱油爐安裝調試

    臥式鏈條燃煤導熱油爐異常情況的判斷和處理編輯1)循環泵異常情況a)當循環泵的電流比正常值低，說明循環泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應予清洗。b)循環泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質，粘度增加，應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統內未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。c)循環泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環泵抽空應立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開放空閥排氣。2)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。3)過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，可能是濾網阻塞，應開通旁路，將過濾器拆卸清洗。福建模溫機導熱油爐安裝調試導熱油爐需要能效測試和大氣污染物出事排放濃度測試。

    有機熱載體加熱爐-導熱油鍋爐是指由導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱媒油，在工業熱交換中作為中間傳熱介質已有50多年的歷史。基于強制循環設計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料，導熱油為介質，熱油循環油泵迫使介質在液相中循環。熱能被輸送到加熱設備，然后返回加熱爐進行再加熱，在低壓下獲得較高的工作溫度，并高精度地控制介質運行。原理：導熱油爐又稱有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料，導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備。導熱油爐是指一種新型熱能轉換設備，其傳熱介質是高溫導熱油(又稱熱煤和熱載體)。導熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩定的優點而被客戶使用。應用范圍：應用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、道路瀝青加熱等需要高溫的工業領域。常見類型：煤煤用作燃料，導熱油用作熱載體。循環油泵用于強制液相循環，然后熱能被輸送到加熱設備，然后返回到普通類型的再加熱的直流特種工業爐一般來說，它分為三種燃煤結構：垂直手燒，水平氣缸燃燒和水平機燒。三種燃料(氣)主要根據加煤的勞動強度來劃分油或氣體用作燃料，燃燒器用于燃燒燃料，導熱油用作熱載體。

    在冶金、機械加工和鑄造工業中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。導熱油爐在紡織印染工業中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。在煉焦工業中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。在汽車制造業中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設備的加熱。在科研中，主要用于科研新技術、新材料、新產品的研制所需的高溫熱源。在碳素工業中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。在海運業中，主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。除上述行業外，導熱油爐可用于溫水發生器、熱水發生器、蒸汽發生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業、焦油加工業、洗衣機的用熱。電加熱導熱油爐是一種高效環保的鍋爐。

    燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之...燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。燃氣導熱油爐以氣為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想供熱設備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區，在第二夾層區的后部到煙囪排入大氣。導熱油爐屬于鍋爐，需要按特種設備報檢。陜西節能環保型導熱油爐結構形式

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    導熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被普遍運用。導熱油爐應用導熱油爐在使用工業中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到普遍的應用。導熱油爐在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。福建模溫機導熱油爐安裝調試

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