導熱油系統易發生的故障及應急處理方：2、熱油系統中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統壓差不穩發生的異常與處理：①系統中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器；②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統管道堵塞，應分別檢查并予以排除；③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發或漏油，使系統中的循環油量不足，應堵漏或添加新油新④導熱油變質，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更⑤熱油爐進出口溫度差超過規定值，而油溫又達不到工藝要求：(a)熱油系統及導熱油中水分及低沸沸點易揮發物質未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；(c)超負荷運行應對用熱設備進行調整；(d)導熱油裂解或氧化變質，粘度、膠質、殘炭增加，流動性變差，熱效率下降，應取樣測試技術指標變化情況添加或更換新導熱油。 導熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。寧夏節能環保型導熱油爐結焦問題處理辦法

    有機熱載體爐是指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被普遍運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。我公司有機熱載體爐為液相。導熱油爐的分類：燃煤導熱油爐，燃油導熱油爐，燃氣導熱油爐，電加熱導熱油爐。臥式鏈條燃煤導熱油爐突出特點編輯運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為～；供熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；節約水資源：可替代水資源貧缺的地區以水為介質的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區不易凍結；導熱油導熱油爐導熱油加熱爐加熱爐工作原理及產品特點：載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導熱油或熔鹽為熱載體，通過循環泵強制液相循環將熱能輸送給用熱設備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業爐。中國臺灣經濟實用型導熱油爐報價為了減少現場安裝及報檢的工作量，導熱油爐可以做成撬裝結構。

    導熱油爐如發生導熱油的泄露，將會對系統產生極大的危害。發生泄漏時如不能及時發現和處理，泄露的導熱油遇局部過熱會冒煙，遇明火會引發火災。如果噴出的導熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火會在瞬間發生。導熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會發生氧化反應并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當超過自燃點時，就會引起火災。在電加熱導熱油爐運行過程中，經常檢查易泄漏部位，發現未采取保溫措施的時，應及時采取堵漏措施；對采取了保溫措施發生的泄漏，并發現有油煙冒出時，應立即拆除保溫材料進行堵漏。如果泄露嚴重，不能有效堵漏時，必須停止系統的運行，進行補修或更換部件。在處理泄漏部位時，要清理現場可燃物，并備有消防滅火器材。目前電加熱導熱油爐可達到350℃。溫度太高就會加速導熱油的熱聚合反應和氧化反應，形成結焦，從而影響導熱油的使用壽命。溫度越高，導熱油的熱聚合反應和氧化反應越劇烈，形成結焦。對于設計溫度350℃的電加熱導熱油爐，還需要進行氮氣密封，減少積碳的產生。

    臥式燃氣導熱油爐結構簡介：燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。燃氣導熱油爐以油(氣)為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種環保、節能的理想供熱設備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的二夾層區，在二夾層區的后部到煙囪排入大氣。性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。撬裝導熱油爐由于簡化了現場安裝驗收的手續，深受廣大客戶的青睞。

    導熱油爐化學清洗技術方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優點。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產。②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于有機溶劑中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環境污染。但該清洗劑具揮發性，安全性低，成本高。 導熱油爐廣泛應用于印染、化工、食品等行業。陜西全自動導熱油爐報價

有機熱載體爐新型節能環保型的鍋爐，要了解更多關于有機熱載體爐的知識，請聯系江蘇新捷鍋爐制造有限公司。寧夏節能環保型導熱油爐結焦問題處理辦法

    臥（立）式燃油（氣）導熱油爐，本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。所有型號的鍋爐為組裝鍋爐，鍋爐安裝時只需連接系統設備與管線即可。一體化鍋爐的設計更加使安裝方便、快捷。本鍋爐采用智能化的控制使鍋爐操作特別方便、簡單。控制器為模擬屏顯示，處理器集中控制，具有自動點火與停爐程序控制，燃燒自動控制，循環泵自動切換與控制，故障自動處理與報警等功能。設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。燃氣導熱油爐電腦自動控制、低壓（≤）穩定運行、熱效率可達90%以上。普遍應用于石油化工、油脂材料、建材工業、紡織印染、食品、塑料、橡膠、制藥等行業，是一種新型的理想的供熱設備。寧夏節能環保型導熱油爐結焦問題處理辦法

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