臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐是一種利用鏈條自動輸送燃煤等可燃材料到燃燒室燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐采用高溫循環(huán)泵強制導(dǎo)熱油進行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于導(dǎo)熱油爐具有高溫低壓的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備。導(dǎo)熱油爐按結(jié)構(gòu)形式可分為圓盤管型、方盤管型、官家式結(jié)構(gòu)、鍋殼型等。北京燃油導(dǎo)熱油爐適用燃料

    電加熱導(dǎo)熱油爐具有高溫（標準型200℃、高溫型250℃、300℃、350℃）低壓（）的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制（±1℃，特殊定制的可達±℃），成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的輔助設(shè)備。(1)小巧科學(xué)的外觀設(shè)計：電加熱導(dǎo)熱油爐采用柜式的設(shè)計風格，外表美觀大方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，是節(jié)省空間的理想選擇。(2)獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計：電熱管與爐體與法蘭連接，利于更換、維修和保養(yǎng)。(3)精確的溫度控制系統(tǒng)：用戶可根據(jù)需要從常溫到300℃任意調(diào)節(jié)，讓用戶使用更貼心。溫度控制精度±℃。(4)一步到位的電控系統(tǒng)：鍋爐操作系統(tǒng)為全自動控制，所以的控制部分均集中在一塊電腦控制板上，操作時只需將水、電接好，按下開關(guān)鍵，電加熱導(dǎo)熱油爐便自動進入全自動運行狀態(tài)，安全更省心。(5)多重連鎖安全保護功能：自動排氣防止電加熱導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生壓力而造成安全事故；同時具有低液位保護，在缺媒體的情況下電加熱導(dǎo)熱油爐將自動停止工作，防止干燒導(dǎo)致電加熱元件損害甚至燒壞的現(xiàn)象。漏電保護器讓操作人員和設(shè)備的安全更有保障，即使在電加熱導(dǎo)熱油爐操作不當引起的電路短路、漏電的情況下也將會自動切斷電路，及時的保護好操作人員和控制線路的安全。(6)利用電能更環(huán)保更節(jié)約：電能絕無污染。青海開式導(dǎo)熱油爐烘爐煮爐導(dǎo)熱油爐廣泛應(yīng)用于化工、印染、食品等行業(yè)。

    導(dǎo)熱油爐煮爐過程：點火升溫及脫水：⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。

    導(dǎo)熱油爐管線安裝管線的安裝應(yīng)符合《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的燃氣鍋爐主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的至高點設(shè)置排氣口，至低點設(shè)排污口。20M以上直管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。燃油導(dǎo)熱油鍋爐其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)備閥門。管法蘭采用(pg)以上的法蘭。閥門采用不低于(pg)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜物及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗單位的安裝監(jiān)檢人員參加。導(dǎo)熱油爐又叫有機熱載體爐，燃料可以是煤、生物質(zhì)、電、油、氣及余熱等。

    有機熱載體加熱爐-導(dǎo)熱油鍋爐是指由導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱媒油，在工業(yè)熱交換中作為中間傳熱介質(zhì)已有50多年的歷史。基于強制循環(huán)設(shè)計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料，導(dǎo)熱油為介質(zhì)，熱油循環(huán)油泵迫使介質(zhì)在液相中循環(huán)。熱能被輸送到加熱設(shè)備，然后返回加熱爐進行再加熱，在低壓下獲得較高的工作溫度，并高精度地控制介質(zhì)運行。原理：導(dǎo)熱油爐又稱有機熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料，導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備。導(dǎo)熱油爐是指一種新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，其傳熱介質(zhì)是高溫導(dǎo)熱油(又稱熱煤和熱載體)。導(dǎo)熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩(wěn)定的優(yōu)點而被客戶使用。應(yīng)用范圍：應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、道路瀝青加熱等需要高溫的工業(yè)領(lǐng)域。常見類型：煤煤用作燃料，導(dǎo)熱油用作熱載體。循環(huán)油泵用于強制液相循環(huán)，然后熱能被輸送到加熱設(shè)備，然后返回到普通類型的再加熱的直流特種工業(yè)爐一般來說，它分為三種燃煤結(jié)構(gòu)：垂直手燒，水平氣缸燃燒和水平機燒。三種燃料(氣)主要根據(jù)加煤的勞動強度來劃分油或氣體用作燃料，燃燒器用于燃燒燃料，導(dǎo)熱油用作熱載體。想要詳細了解模溫機，請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。甘肅全自動導(dǎo)熱油爐廠家

導(dǎo)熱油爐是一種低壓高溫的鍋爐，運行安全。北京燃油導(dǎo)熱油爐適用燃料

有機熱載體爐又稱導(dǎo)熱油爐。隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，該型油爐的需求量越來越大，特別是在化工、紡織、印染、材料加工等行業(yè)，其用途越來越廣。有機熱載體鍋爐的特點是低壓高溫，即在較低的工作壓力下獲得較高的介質(zhì)溫度，且介質(zhì)仍為液相，不發(fā)生相變，這是其他類型鍋爐所不及的。該類鍋爐由于容量大小不等，燃料不同，具有各種結(jié)構(gòu)型式，并各具特色、各有優(yōu)點。導(dǎo)熱油爐的燃料與以水為介質(zhì)的常規(guī)鍋爐一樣，有煤、油、氣、電、生物質(zhì)及余熱等。根據(jù)燃料及容量大小不同，導(dǎo)熱油爐有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，常見的結(jié)構(gòu)形式有圓盤管型、方盤管型、管架型、適用于余熱煙氣的蛇管型及適用于電的鍋殼型等等。北京燃油導(dǎo)熱油爐適用燃料

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