1燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的原理:燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐.普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等,還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。2燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐介紹:燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場(chǎng)組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱,出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。3燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品特性:?安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。?受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負(fù)荷。?介質(zhì)流程合理,導(dǎo)熱油田低(進(jìn)口)到(出口),運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體,更好的提高了鍋爐的熱效率。?燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。導(dǎo)熱油爐又叫有機(jī)熱載體爐。遼寧余熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)
導(dǎo)熱油爐突出特點(diǎn):導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn)與蒸汽鍋爐相比,能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術(shù)特性。可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定在各個(gè)等級(jí)負(fù)荷下,熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,操作方便、安全可靠。閉路循環(huán),液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果明顯,運(yùn)行成本低。快裝或組裝出廠,運(yùn)輸方便,安裝周期短,投產(chǎn)見效快。結(jié)構(gòu)緊湊,均可單獨(dú)布置,鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出,成為污染的重要來(lái)源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著較大的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無(wú)煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達(dá)到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右,正是由于這些原因,純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右,真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。天津余熱導(dǎo)熱油爐清洗想要了解導(dǎo)熱油爐,請(qǐng)咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。
導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火升溫中注意事項(xiàng)a)點(diǎn)火升溫過程,應(yīng)嚴(yán)格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進(jìn)行。b)當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次仔細(xì)檢查,并對(duì)所有螺栓聯(lián)接部位進(jìn)行一次熱緊,消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過高,應(yīng)打開放液管,將熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽,以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點(diǎn)火必須先開循環(huán)泵后再點(diǎn)火。寒冷地區(qū)在點(diǎn)火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達(dá)到30℃左右,然后才能開動(dòng)循環(huán)泵。e)液相爐點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹器,其中一部份以氣體從排空管排出,另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管,放出冷凝水。
導(dǎo)熱油爐升溫和升溫曲線有機(jī)熱載體爐的點(diǎn)火升溫是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)的階段,需要特別謹(jǐn)慎,其升溫過程要遵循“一慢二停”原則;一慢即升溫速度要慢,二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫,維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。1)升溫曲線熱載體爐點(diǎn)火后,升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)定執(zhí)行。典型的熱載體升溫曲線見下圖a)冷爐點(diǎn)火后,控制升溫速度10℃/時(shí),直到90~95℃。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過快,容易使局部油膜溫度過高。b)95~110℃范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱傳導(dǎo)液所含微量水分階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)范圍,視脫水情況決定。當(dāng)膨脹器放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加速,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí),必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打爐門減弱燃燒。這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量不同而異,短的可以十幾個(gè)小時(shí),長(zhǎng)的可能達(dá)數(shù)天,在95~110℃之間反復(fù)幾次,才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過程,因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將急劇膨脹,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出。導(dǎo)熱油爐是以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的鍋爐。
導(dǎo)熱油爐介質(zhì)化驗(yàn):導(dǎo)熱油爐使用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格,對(duì)熱載體鍋爐安全運(yùn)行關(guān)系極大,所以,應(yīng)先對(duì)使用的熱傳導(dǎo)液取樣化驗(yàn)或有供應(yīng)方的相關(guān)質(zhì)量證明,應(yīng)明確:1)熱傳導(dǎo)液最高使用溫度是否與有機(jī)熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液允許使用溫度低30~40℃,否則熱傳導(dǎo)液在使用中會(huì)很快分解變質(zhì),提前失效。2)抽樣化驗(yàn),測(cè)定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符,同時(shí)也為今后運(yùn)行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測(cè)提供依據(jù)。裝油將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導(dǎo)液時(shí),應(yīng)再檢查一遍爐體、用熱設(shè)備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好,以免熱傳導(dǎo)液流失。同時(shí)將管道和爐體上的排汽閥逐一打開,排除空氣,直至有油流出時(shí)關(guān)閉。當(dāng)膨脹器液位計(jì)上出現(xiàn)油位時(shí)停止注熱傳導(dǎo)液,然后啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。 想要詳細(xì)了解模溫機(jī),請(qǐng)咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。黑龍江電加熱導(dǎo)熱油爐定制
導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)需要設(shè)置緊急回油裝置,以防止突然停電導(dǎo)熱油結(jié)焦。遼寧余熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)
中小型電加熱導(dǎo)熱油爐是將是將電加熱器插入有機(jī)化學(xué)媒介(高溫導(dǎo)熱油)中立即加溫,運(yùn)用循環(huán)泵,強(qiáng)制性高溫導(dǎo)熱油開展高效液相循環(huán)系統(tǒng),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種多樣用熱機(jī)器設(shè)備,用熱機(jī)器設(shè)備卸載掉后,通過循環(huán)泵再次返回電加熱器,再吸收電加熱器的發(fā)熱量,傳送給用熱機(jī)器設(shè)備,這般循環(huán)往復(fù),完成發(fā)熱量的持續(xù)傳送,使被加溫物件溫度上升,做到加溫的加工工藝規(guī)定。高溫導(dǎo)熱油電加熱器選用數(shù)顯溫控儀溫度控制,具備過熱警報(bào)、低油量警報(bào)、超工作壓力警報(bào)作用。電加熱的導(dǎo)熱油加熱器熱效達(dá)到90%-95%,實(shí)際操作便捷,中小型導(dǎo)熱油加熱器安裝基礎(chǔ)不受到限制。但功率大的的導(dǎo)熱油加熱器,必須考慮到變電器的負(fù)載。它是化工廠、原油、機(jī)械設(shè)備、印染廠、食品類、船只、紡織品、塑料薄膜等制造行業(yè)中一種高效率環(huán)保節(jié)能的供暖機(jī)器設(shè)備。天然氣導(dǎo)熱油爐是以天然氣為能源,平時(shí)運(yùn)作成本費(fèi)盡管較為低。可是遭受一定的標(biāo)準(zhǔn)限定,首先必須有天然氣管路,次之應(yīng)用場(chǎng)所要留意防火安全、防爆型,針對(duì)諸多中小型企業(yè)而言,天然氣導(dǎo)熱油加熱器早期資金投入和維護(hù)保養(yǎng)成本增加。遼寧余熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)
江蘇新捷鍋爐制造有限公司是我國(guó)污泥焚燒爐,余熱鍋爐,燃?xì)忮仩t,導(dǎo)熱油爐專業(yè)化較早的私營(yíng)有限責(zé)任公司之一,新捷鍋爐是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。新捷鍋爐將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。