燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之...燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。燃氣導熱油爐以氣為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,由于模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想供熱設備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面,經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區,在第二夾層區的后部到煙囪排入大氣。導熱油爐煮爐的目的是脫去導熱油中的水份。廣東模溫機導熱油爐清洗
燃氣導熱油爐注意事項編輯1.嚴格按升溫曲線操作。2.壓差不穩定時不得投入使用。3.停爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環泵方可停運。4.高溫狀態時要確保導熱油循環良好。5.正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。8.不同品種導熱油不得混用。9.儲油槽的放空口應接至安全區。10.頭次升溫速度必須按升溫曲線進行。11.啟動鼓風機前應先開引風機,停引風機前應先停鼓風機。12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。燃氣導熱油爐用途普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。燃氣導熱油爐事故編輯燃氣導熱油爐的主要危險是火災。導熱油一旦從燃氣導熱油爐供熱系統泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點燃或自燃,造成火災。防范燃氣導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手,一是使設備具有足夠的強度和嚴密性,不破不漏;二是使導熱油在受熱中不過熱,不變質,正常流動與換熱。浙江燃生物質導熱油爐價格導熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。
電加熱導熱油爐具有高溫(標準型200℃、高溫型250℃、300℃、350℃)低壓()的優點,且其供熱溫度可精確控制(±1℃,特殊定制的可達±℃),成為現代工業生產不可缺少的輔助設備。(1)小巧科學的外觀設計:電加熱導熱油爐采用柜式的設計風格,外表美觀大方,內部結構緊湊,是節省空間的理想選擇。(2)獨特的內部結構設計:電熱管與爐體與法蘭連接,利于更換、維修和保養。(3)精確的溫度控制系統:用戶可根據需要從常溫到300℃任意調節,讓用戶使用更貼心。溫度控制精度±℃。(4)一步到位的電控系統:鍋爐操作系統為全自動控制,所以的控制部分均集中在一塊電腦控制板上,操作時只需將水、電接好,按下開關鍵,電加熱導熱油爐便自動進入全自動運行狀態,安全更省心。(5)多重連鎖安全保護功能:自動排氣防止電加熱導熱油爐產生壓力而造成安全事故;同時具有低液位保護,在缺媒體的情況下電加熱導熱油爐將自動停止工作,防止干燒導致電加熱元件損害甚至燒壞的現象。漏電保護器讓操作人員和設備的安全更有保障,即使在電加熱導熱油爐操作不當引起的電路短路、漏電的情況下也將會自動切斷電路,及時的保護好操作人員和控制線路的安全。(6)利用電能更環保更節約:電能絕無污染。
臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a)將煤閘板提到高位置,在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b)點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c)當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d)當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時,適當打開該處風門,使燃燒繼續。e)當底火鋪滿爐排后,適當加厚煤層,相應加大風量,維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整a)煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b)爐排速度正常的爐排速度,應保持整個爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。c)通風量正常運行時,爐排下各風室開度,應根據燃燒情況及時調整,燃用揮發份高的煤,鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤,風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時,可關小送風機出口風門;強化燃燒時,則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配,以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯,必須密切配合,才能保持燃燒正常。導熱油爐廣泛應用于印染、化工、食品等行業。
撬裝式導熱油爐(整裝移動式導熱油加熱爐)設備主要由臥式或立式導熱油爐(燃油、燃氣、甲醇,電加熱或燃煤)、燃燒器、高溫循環泵、注油泵、高位槽、低位槽、過濾器、油氣分離器、煙道、煙囪、高溫閥門、儀表、法蘭、墊片、導熱油管道系統、電器控制等部分組成。整裝燃油爐和整裝燃氣爐,用戶不需要再自行安裝,只是貨到現場組裝就可以使用,這種鍋爐使用方便,拆卸靈活,占地面積小。車載式導熱油爐瀝青加熱配套設備瀝青攪拌站,也可稱為瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產瀝青混凝土的成套設備。按照攪拌方式,可以分為間歇式、連續式;按照搬運方式,可以分為固定式、半固定式和移動式。撬裝式導熱油爐的詳細描述:撬裝式鍋爐系統結構:所有設備安裝于同一撬座上。有機熱載體爐、燃燒機、煙囪、儲油槽、膨脹槽、節能裝置及鼓風機。節能裝置為空氣預熱器、蒸汽發生器和熱水產生器三者之一。撬裝導熱油爐有以下特點:[1]集成化、模塊化的撬裝結構系統,適用于有機熱載體爐。[2]有機熱載體爐更是以其使用溫度高、無壓或壓力低等優點越來越多的得到了應用。 導熱油爐技術了解,請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。陜西經濟實用型導熱油爐
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1燃氣導熱油爐的原理:燃氣導熱油爐利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐.普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等,還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。2燃氣導熱油爐介紹:燃氣導熱油爐為組裝式強制循環立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊,受熱面由內、外密排的圓盤構成,內盤管為輻射受熱面,外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。3燃氣導熱油爐產品特性:?安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。?受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負荷。?介質流程合理,導熱油田低(進口)到(出口),運行中產生的氣體,更好的提高了鍋爐的熱效率。?燃料在燃燒室內為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。廣東模溫機導熱油爐清洗
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