臥式鏈條燃煤導熱油爐是一種利用鏈條自動輸送燃煤等可燃材料到燃燒室燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，臥式鏈條燃煤導熱油爐得到了不斷的發展和應用。臥式鏈條燃煤導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。臥式鏈條燃煤導熱油爐采用高溫循環泵強制導熱油進行閉路循環，在將熱能供用熱設備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于導熱油爐具有高溫低壓的優點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。導熱油爐是一種強制循環鍋爐。青海燃氣導熱油爐緊急回油

    導熱油爐使用一段時間后，爐內會有雜質的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發花而壓板慢，引向生產質量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產品質量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度達不到原設計要求，必須清洗后恢復原設定要求，生產正常。4、換新導熱油前，必須對系統徹底清洗，才能保證導熱油使用年限，新油才不會受污染。5、定期清洗：再好的導熱油長期使用都會出現積碳，積碳嚴重的會使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導致火災發生。清洗后運行流暢，設備安全運行有保障。使用導熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設備在正常使用的頭一個月，一定要記錄承當鍋爐的進、出油壓力；進、出油的溫差。湖南導熱油爐燃燒器導熱油爐結焦原因分析，請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。

    YY(Q)W臥式導熱油爐（又名有機載熱體爐）是一種新型供熱設備，以燃油、氣為熱源，以導熱油為載體通過循環泵強制熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后在返回熱爐從新加熱。受熱面結構緊湊，受熱面由內、中、外（或內、外）密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。YY(Q)W臥式導熱油爐的燃料在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。YY(Q)W臥式導熱油爐作為熱能轉換加熱設備，適用于化工輕工、石油化工、油脂分解、塑料橡膠、皮革行業、紡織印染、化纖纖維、涂裝油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工業、公路交通、瀝青加熱、制藥工業、原子能工業、金屬加工等YY(Q)W臥式導熱油爐起到：縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融、儲罐加熱、重油加熱、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化、熱壓、壓延、擠壓、油漆烘烤等作用。性能特點1、導熱油爐具有溫度高、壓力低、控溫精確、熱能利用率高優勢；2、受熱面采用密排圓盤管。

    在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。在建材工業中，主要用于石膏板烘干、混凝土構件凝固保護及預制生產、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱。在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。余熱導熱油爐需要根據用戶的煙氣成份選擇適合的爐型結構。

    由于導熱油熱穩定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設備無腐蝕等許多優點。我公司電加熱導熱油爐已逐步被更多的企業生產所選用。以下為我公司導熱油加熱系統特點：1.導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出320℃的熱油；我公司導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；2.節約能源，運行費用低導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右；3.設備投資少由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；4.安全由于系統只承受泵壓，因而其更加安全；5.環保有機熱載體加熱系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。想要詳細了解模溫機，請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。湖北模溫機導熱油爐烘爐煮爐

導熱油爐由于其低壓高溫的特性，某些行業已經逐步取代了蒸汽鍋爐。青海燃氣導熱油爐緊急回油

    導熱油爐的升溫和升溫曲線：c)當爐內和管道中響聲變小，循環油泵不再出現抽空現象（泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲）時，以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時，壓力表指針停止波動即為脫水合格。d)脫水過程完成后，以30℃/時的速度繼續升溫，但仍應注意可能會有殘余水蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來，這時主要為脫出熱傳導液中的烴組份。熱傳導液中烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環泵壓不穩，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導液的不同牌號、不同質量而異，當放空管中無氣體排出，循環泵壓穩定，即定可繼續以0~10℃/時的速度升溫。e)從210℃直至熱傳導液的工作溫度是在脫輕結束后，以40℃/時的速度升溫，這時應仔細觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準確。各配套輔機，附屬設備工作是否正常，仔細檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常，能否滿足生產需要。若供熱量達不到設計要求，應暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。青海燃氣導熱油爐緊急回油

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