導熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐,官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備,導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示,導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被普遍運用。導熱油爐應用導熱油爐在使用工業中,主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料,并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點,在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到普遍的應用。導熱油爐在化學工業中,主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在油脂工業中,導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。導熱油爐煮爐的目的是脫去導熱油中的水份。青海電加熱導熱油爐清洗
燃氣導熱油爐燃燒故障解決方法:故障一:用沙布打磨點火電極和火焰檢測器探針表面直到完全清理煙垢,用萬用表測試,所有探針表面沒有斷路情況。故障二:爐子點火正常燃氣主閥打開后燃燒正常,轉大火開大風門后火熄滅。故障分析:燃氣;燃氣主閥經過拆卸檢查,主閥電磁閥和閥都能正常工作,穩壓減壓閥也能正常工作,排除主閥不能正常工作,穩壓閥前后端能壓力正常,保持穩定,排除燃氣故障。火焰檢測器故障;可是硬件設施不能判斷火焰檢測器的故障。如果說火焰檢測器有問題,自動也不能持續燒,不管是小火還是大火,或者是點火階段。空氣和燃氣的配比;進過測試,大火手動可以燒,點火階段也正常。燃氣正常,火焰探測器正常,燃氣配比也正常,安理說爐子應該正常燃燒,沒有其他的報價情況應該正常燃燒,那么爐子為什么還不能正常工作呢?(1)火焰探測器位置安裝正確并工作正常。(2)穩焰盤位置安裝正確。(3)空氣和燃氣配比正確。注意:以上這三個條件缺一不可的,若其中一個不正確,就會出現故障。中國香港綠色環保型導熱油爐結構形式導熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。
有機熱載體爐又稱導熱油爐。隨著我國國民經濟的發展,該型油爐的需求量越來越大,特別是在化工、紡織、印染、材料加工等行業,其用途越來越廣。有機熱載體鍋爐的特點是低壓高溫,即在較低的工作壓力下獲得較高的介質溫度,且介質仍為液相,不發生相變,這是其他類型鍋爐所不及的。該類鍋爐由于容量大小不等,燃料不同,具有各種結構型式,并各具特色、各有優點。導熱油爐的燃料與以水為介質的常規鍋爐一樣,有煤、油、氣、電、生物質及余熱等。根據燃料及容量大小不同,導熱油爐有各種不同的結構形式,常見的結構形式有圓盤管型、方盤管型、管架型、適用于余熱煙氣的蛇管型及適用于電的鍋殼型等等。
導熱油爐分類:導熱油爐燃煤型導熱油爐是以煤為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,常見類型一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結構形式,主要是根據加煤的勞動強度從而分了這三種形式。導熱油爐燃油型是以燃油或燃氣為燃料,利用燃燒器燃燃料,以導熱油為熱載體。常見類型一般分為立式、臥式二種結構形式,主要是根據設備空間高度這二種形式。導熱油爐電加熱型電加熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為熱載體1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。3、結構合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構,可應用于工廠Ⅱ區防爆,防爆等級可達C級。導熱油爐水煤漿型水煤導熱油爐,近幾年由于環保的需要及油價上漲,使很多企業將水煤漿做為清潔燃料替代石油加以利用。在中小型工業鍋爐上尤為突出。市場開發水煤漿鍋爐有兩大趨勢,一種是按照油爐方式改造的水煤漿鍋爐;一種是按照散煤爐方式改造的水煤漿鍋爐。 導熱油爐需要配置惰性氣體滅火裝置。
導熱油爐化學清洗技術方案:①堿洗和酸洗兩步法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理:堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好,但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層,因此須經過進一步的酸洗除去,以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優點。該法雖能清理垢層,但工藝繁多,存在著酸堿腐蝕,縮短機器壽命,會造成二次污染,并且要在導熱油爐停車的情況下進行,影響生產。②溶解清洗法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于有機溶劑中,隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強,受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒,既降低成本又減少環境污染。但該清洗劑具揮發性,安全性低,成本高。 導熱油爐的排煙溫度較高,尾部需要設置節能裝置。中國臺灣燃氣導熱油爐設備
導熱油鍋爐系統需要設置緊急回油裝置,以防止突然停電導熱油結焦。青海電加熱導熱油爐清洗
導熱油爐升溫和升溫曲線有機熱載體爐的點火升溫是運行操作中較危險的階段,需要特別謹慎,其升溫過程要遵循“一慢二停”原則;一慢即升溫速度要慢,二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。1)升溫曲線熱載體爐點火后,升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規定執行。典型的熱載體升溫曲線見下圖a)冷爐點火后,控制升溫速度10℃/時,直到90~95℃。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過快,容易使局部油膜溫度過高。b)95~110℃范圍是驅趕系統內殘存水分和熱傳導液所含微量水分階段。升溫速度控制在0~5℃/時范圍,視脫水情況決定。當膨脹器放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加速,各處壓力表指針擺動幅度較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態,必要時可打爐門減弱燃燒。這個階段時間的長短,視系統內殘存水分的多少和熱傳導液的質量不同而異,短的可以十幾個小時,長的可能達數天,在95~110℃之間反復幾次,才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統內水分劇烈蒸發汽化,體積將急劇膨脹,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出。青海電加熱導熱油爐清洗
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