長期以來，各換熱設備的尾部受熱面由于結露而惹起的腐蝕經常發作。以致于在余熱鍋爐設計時不得不經過進步排煙溫度或運用傳熱極差的非金屬資料來緩解結露和腐蝕現象的產生，但依然并沒有從基本上處理問題。雖然如此，余熱回收設備常常在運轉一到兩年后照舊會呈現腐蝕，直至穿孔。重力熱管余熱鍋爐一度被推行，固然能夠應用其等溫傳熱的特性一定水平上將排煙溫度降低，但其尾部受熱面的比較低壁面溫度仍會低于酸溫度，不能防止結露招致的腐蝕，且熱管普遍存在產生和積聚不凝氣體而逐步老化、重力作用招致傳熱液膜厚度不均形成傳熱不穩定的狀況。余熱鍋爐分為火管式和水管式兩類。工業余熱鍋爐二回程

在省煤器中鍋爐的給水完成預熱的任務，使給水溫度升高到接近飽和溫度的水平；在蒸發器中給水相變成為飽和蒸汽；在過熱器中飽和蒸汽被加熱升溫成為過熱蒸汽；在再熱器中再熱蒸汽被加熱升溫到所設定的再熱溫度。燃氣輪機工作而余熱鍋爐不工作，要開啟旁路擋板，關閉主擋板。燃氣輪機與余熱鍋爐同時工作，要關閉旁路擋板，開啟主擋板。另一方面為調節余熱鍋爐的產汽量，主擋板和旁路擋板可以部份開啟或部份關閉。余熱鍋爐工作時，應該開啟煙囪擋板。當余熱鍋爐短時間停爐，可以關閉煙囪擋板，以防止余熱鍋爐內的熱量損失。因為余熱鍋爐內溫度比較高，周圍冷空氣可以進入余熱鍋爐，形成自然對流將熱量帶走，關閉煙囪擋板就能防止外界氣流進入余熱鍋爐，以保存熱量，準備隨時起動余熱鍋爐。如果余熱鍋爐要停爐檢修，希望冷卻速度快些，可以開啟煙囪擋板。福建余熱鍋爐水質關于余熱鍋爐的一些基礎知識大全，歡迎查看。

    余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、入孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 余熱鍋爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。 各個煙道之間均用法蘭連接。余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。

在余熱鍋爐設計中，如何合理的劃分溫度區段，是合理布置余熱鍋爐受熱面，以及比較大限度利用余熱的基礎。在給定余熱鍋爐入口煙溫條件下，對排煙溫度的要求有兩種情況，一種是限制排煙溫度，要求排煙溫度在合理的范圍內;另一種是不限制排煙溫度，要求比較大限度的利用余熱。無論哪種情況，對于中，低溫余熱利用而言，窄點溫差直接影響著余熱鍋爐的蒸發量以及受熱面的布置。窄點溫差也稱節點溫差，是換熱過程中蒸發器出口煙氣和被加熱的飽和水汽之間的很小溫差。隨著窄點溫差的變化，余熱鍋爐的相對換熱總面積，相對蒸發量，相對排煙溫度也隨之發生變化。怎么設計一個工業煙氣余熱鍋爐?

當窄點溫差減小時，余熱鍋爐的排煙溫度會下降，煙氣余熱回收量會增加，蒸汽產量也會隨之增加，即對應著高的余熱鍋爐熱效率，但平均傳熱溫差會隨之減小，必將增加余熱鍋爐的換熱面積，制造成本增加，因此，在選擇窄點溫差時，應注意經濟技術比較的合理性。由于排煙溫度受傳熱，環境，用戶等種種條件的限制，在鍋爐蒸發量的計算過程中，有兩種計算蒸發量方法，即按排煙溫度計算蒸發量和按窄點計算蒸發量。按窄點計算蒸發量就是選用經濟條件下的很小窄點溫差，其得出的蒸發量是鍋爐經濟條件下的比較大蒸發量，由此得出排煙溫度是經濟條件下的比較低排煙溫度，因此，利用窄點計算鍋爐蒸發量和排煙溫度是比較可靠的，比較準確的，很經濟的。余熱鍋爐哪家靠譜？歡迎咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。安徽余熱鍋爐銷售

余熱鍋爐的發展趨向有什么?工業余熱鍋爐二回程

化學反應余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業部門，都產生大量的化學反應余熱。冷卻介質余熱：如工業爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。冷凝水余熱：各工業部門生產過程用汽在工業過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。在燃氣輪機內做功后排出的燃氣，仍具有比較高的溫度，一般在540℃左右，利用這部分氣體的熱能，可以提高整個裝置的熱效率。通常是利用此熱量加熱水，使水變成蒸汽。蒸汽可以用來推動蒸汽輪機一發電機，也可用于生產過程的加熱或供生活取暖用。工業余熱鍋爐二回程

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