絲錐的后角是指絲錐后刀面與切削平面之間的夾角。后角的主要作用是減少絲錐后刀面與工件的摩擦，降低切削溫度，提高絲錐的使用壽命和螺紋表面質(zhì)量。絲錐后角的設(shè)計需考慮以下幾個因素：① 加工材料：不同的加工材料對絲錐后角的要求不同。一般來說，加工硬度較高的材料時，后角可適當(dāng)增大，以減少摩擦；加工硬度較低的材料時，后角可適當(dāng)減小，以保證絲錐的刃口強度。② 絲錐類型：不同類型的絲錐對后角的要求也不同。例如，手用絲錐的后角一般較小，約為 6°~8°，以保證絲錐的強度和耐用性；機用絲錐的后角一般較大，約為 8°~12°，以減少摩擦和提高切削效率。③ 螺紋規(guī)格：螺紋規(guī)格對絲錐后角的設(shè)計也有影響。一般來說，螺紋直徑越小，后角可適當(dāng)增大；螺紋直徑越大，后角可適當(dāng)減小。④ 切削參數(shù)：切削參數(shù)如切削速度、進給量等也會影響后角的設(shè)計。絲錐的切削刃數(shù)量影響攻絲的平穩(wěn)性和質(zhì)量，一般來說，切削刃數(shù)量越多螺紋表面越光滑，但切削力會相應(yīng)增大。中山絲錐批發(fā)

在風(fēng)電設(shè)備深孔攻絲中，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻優(yōu)勢明顯。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的含鈷高速鋼材質(zhì)提供高剛性，工業(yè)級鍍鈦涂層耐磨損，延長絲攻使用壽命。數(shù)控磨制的刃口鋒利，使得蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻切削阻力小，相比其他普通絲攻加工速度快。普通加長絲攻在深孔加工不銹鋼時排屑困難，易導(dǎo)致絲攻折斷，而蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的高剛性和鍍鈦涂層的潤滑性搭配直槽設(shè)計，使得絲攻在加工一些不銹鋼等一些難加工材料能夠排屑順暢，能穩(wěn)定加工大深度螺紋，減少停機換絲攻次數(shù)，提高工作效率。中山絲錐批發(fā)手用絲錐通常由兩支或三支組成一套，包括頭錐、二錐和三錐，用于逐步攻絲以獲得準(zhǔn)確的螺紋深度和精度。

盲孔攻絲是指在不通孔中加工螺紋的工藝，與通孔攻絲相比，盲孔攻絲的難度更大，需要注意以下工藝要點：① 底孔深度控制：盲孔的底孔深度應(yīng)比螺紋深度大 3~5mm，以確保絲錐的切削部分能夠完全進入底孔，避免絲錐與孔底碰撞。② 絲錐選擇：應(yīng)選擇合適的絲錐類型，如螺旋槽絲錐或螺尖絲錐，以保證切屑能夠順利排出。對于深盲孔，可采用分段攻絲的方法，即先用較短的絲錐攻到一定深度，再用較長的絲錐繼續(xù)攻絲。③ 切削參數(shù)調(diào)整：盲孔攻絲時，切削速度和進給量應(yīng)適當(dāng)降低，以減少切削力和扭矩，防止絲錐折斷。同時，應(yīng)增加切削液的供應(yīng)量，以提高冷卻和潤滑效果。④ 排屑方式：盲孔攻絲的排屑困難，可采用以下方法改善排屑：定期退出絲錐，清理切屑；采用高壓切削液沖洗切屑；使用具有內(nèi)冷功能的絲錐，將切削液直接輸送到切削區(qū)域。⑤ 螺紋深度控制：可使用深度規(guī)或限位裝置來控制絲錐的攻絲深度，確保螺紋深度符合要求。在盲孔攻絲過程中，還需注意觀察加工狀態(tài)，如切削聲音、加工扭矩等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查，排除故障后再繼續(xù)加工。

用于 2Cr13 不銹鋼軸類零件的深孔螺紋加工，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的能夠展現(xiàn)出色的性能。含鈷高速鋼的高溫硬度確保了蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠在高速切削中不易變形，鍍鈦涂層降低絲攻的摩擦系數(shù)，使高速切削下產(chǎn)生的切削熱溫度低于普通絲攻。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻經(jīng)過數(shù)控磨制的刃口，使得絲攻加工的直線度極高，進給平穩(wěn)，加工出的螺紋光潔度達標(biāo)。當(dāng)加工深度超過 100mm 時，非加長絲攻需接長桿，易產(chǎn)生晃動，而蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的一體成型的加長設(shè)計能夠減少振動，直槽設(shè)計在排屑在深孔中更直接，能夠減少切屑堆積引發(fā)的斷裂可能。對于不銹鋼加工，絲錐的切削液應(yīng)選用極壓切削油。

攻絲過程中的冷卻潤滑至關(guān)重要，它不僅可以降低切削溫度，減少絲錐磨損，還可以提高螺紋表面質(zhì)量和加工效率。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、噴霧冷卻和干切削等。切削液澆注是最常見的冷卻潤滑方式，通過將切削液直接澆注到加工區(qū)域，可有效降低切削溫度，沖走切屑，并在絲錐和工件表面形成一層潤滑膜，減少摩擦。切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求進行。例如，對于鋁合金加工，可選用乳化液或合成切削液；對于不銹鋼加工，應(yīng)選用極壓切削油或含有硫、氯等極壓添加劑的切削液。噴霧冷卻是將壓縮空氣與切削液混合后形成霧狀，噴射到加工區(qū)域。噴霧冷卻具有冷卻效果好、切削液用量少等優(yōu)點，適用于高速切削和環(huán)保要求較高的場合。干切削是指在加工過程中不使用切削液的加工方式。干切削可減少切削液的使用成本和環(huán)境污染，但對絲錐的材料、涂層和幾何參數(shù)等要求較高。例如，采用硬質(zhì)合金絲錐和高性能涂層，可在一定程度上實現(xiàn)干切削。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的冷卻潤滑方式，以確保攻絲過程的順利進行和螺紋加工質(zhì)量。含鈷高速鋼材質(zhì)使得蘇氏鍍鈦絲攻具有良好的抗疲勞性能。能夠長時間加工不易因疲勞而產(chǎn)生裂紋或斷裂。揭陽絲錐招商加盟

蘇氏TiCN攻的一大特點，氮化鈦涂層提高了刃口硬度和耐磨性，使得絲攻在加工工件中能夠保持絲攻的完整性。中山絲錐批發(fā)

追求不銹鋼加工的高效與穩(wěn)定？這款 蘇氏TiCN 先端絲攻不容錯過。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼基材增強了抗彎曲強度，TiCN 涂層則是提升表面硬性，使得蘇氏TiCN 先端絲攻可適應(yīng)高速切削環(huán)境。蘇氏TiCN 先端絲攻經(jīng)過數(shù)控磨制的刃口鋒利，在面對不銹鋼等一些難加工材料下能夠切削快，輕松省力，在面對一些常規(guī)材料下，蘇氏TiCN 先端絲攻也能展現(xiàn)出色的性能，減少加工時間。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端結(jié)構(gòu)與排屑槽的協(xié)同設(shè)計，加上TiCN的潤滑性使得切屑能夠快速脫離工件，減少蘇氏TiCN 先端絲攻切削阻力，能夠避免因負載過大引發(fā)的折斷事故，保障絲攻加工連續(xù)性。
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