廣東明睿智博深耕智能制造產業，為實現產線全流程可視化與數字化，開發出一體化智能制造數字采集解決方案。系統集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉序、關鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數變化等中心環節。采集結果實時同步至MES、WMS或質量管理系統中，實現車間級與系統級的多向數據協同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數據進行初步篩選和報警判斷，避免冗余數據傳輸，提升系統響應效率。系統部署后，企業可建立基于工藝流程的可追溯數據鏈條，為質量提升、異常分析、生產優化提供底層支撐。該系統目前應用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業，為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。廣東明睿智博工業數字采集系統已在多個制造型企業部署，實現從產線到設備的全流程信息感知。上海智能分揀數字采集整體解決方案

廣東明睿智博在化妝品與個護品生產行業推出面向多批次小單快反模式的生產線數字采集系統，幫助企業在高速換線中實現質量不下降、工藝不丟失、數據不遺漏。系統采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標、裝箱的全過程參數，包括轉速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動生成生產記錄表。廣東明睿智博系統與條碼管理系統聯動，可實現一瓶一碼全程追蹤。支持異常報警、超標剔除及實時人員工位識別，保障不同批次產品的一致性與高效率。系統現已服務于多個日化品牌的OEM/ODM企業車間，是提升快節奏個護品制造柔性管理與質量保障能力的重要平臺。天津智能工廠數字采集定制廣東明睿智博工業數字采集設備為工業現場智能感知提供底層支撐，是智慧工廠建設的重要組成。

廣東明睿智博為3C數碼行業量身打造智能制造數字采集系統，覆蓋精密注塑、自動貼膜、螺絲鎖付、外觀檢測、包裝打碼等環節。系統以高速圖像采集、高精傳感輸入為中心，實時捕捉每臺設備的運行周期、良品率、報警次數、材料使用量等指標，通過與MES綁定實現訂單級工藝控制與數據歸檔。平臺可接入AI檢測算法，對劃痕、氣泡、錯位、色差等問題進行邊緣識別并自動分類歸檔，明顯降低人工成本。廣東明睿智博采集系統部署靈活，支持中英文切換、多區域站點集中管控，助力3C代工企業建立統一的質量體系與管理模型，已在多個國際品牌代工廠及自有品牌制造中心投入使用，成為提升智能制造水平、應對快節奏出貨壓力的重要解決方案。

廣東明睿智博在倉儲物流數字采集領域構建了完整解決方案，支持從貨物入庫到出庫全過程的數據自動采集，消除信息孤島與作業斷點。系統可與條碼系統、RFID、電子標簽、視覺識別設備等采集端集成，實現對貨物位置、數量、狀態、批次等關鍵信息的實時捕捉。采集數據自動同步至WMS或ERP系統，確保賬實一致并支撐上層庫存管理與訂單履約。廣東明睿智博的系統還支持自動調度叉車、AGV等設備，并實時回傳設備執行數據，實現人、機、貨數據三維融合。企業管理者可通過可視化大屏掌握倉內作業效率、異常情況、庫容變化等運營數據。該系統已應用于電商分撥中心、醫藥冷鏈倉、零售集配倉等對物流效率與準確性要求極高的場景，助力企業實現從“倉庫管理”向“智慧倉儲”的轉型升級。廣東明睿智博數字采集平臺可接入能源、水、電等多種環境監測設備，推動綠色智能制造。

廣東明睿智博為智能工廠場景推出跨系統整合的數字采集解決方案，支持工業現場與管理層系統的無縫連接。通過工業網關集成PLC、傳感器、掃碼槍、視覺檢測儀與ERP、MES、WMS系統，實現生產、質量、倉儲、能耗、設備狀態等多類數據同步采集。系統具備數據建模與語義解析能力，可將復雜的物理量轉化為業務指標，如訂單完成率、產能達成率、設備稼動率、單位能耗等。明睿智博還支持私有云部署與AI算法接口，為企業構建智能分析平臺提供底層數據支撐。系統現已在家電、汽車零部件、醫藥、通信設備等行業落地，助力企業從“單點自動化”向“系統智能化”邁進，是實現數字工廠、數字孿生建設的關鍵橋梁。廣東明睿智博數字采集終端結合工業邊緣網關，支持分布式部署與云端統一管理。河北倉儲數字采集同步

廣東明睿智博自動化數字采集平臺支持集中控制與邊緣分布雙層架構，提升系統整體響應能力。上海智能分揀數字采集整體解決方案

廣東明睿智博提供端到端的MES系統數字采集能力，從生產計劃下達到每個工序節點執行全過程實現閉環控制。系統可通過多種方式采集作業完成情況、工藝參數、質量指標、設備狀態、人員操作記錄等關鍵數據，實時同步到MES主控平臺，用于驅動排產調整、工單推進、品質反饋與設備調度。明睿智博將人機協同控制機制嵌入數字采集邏輯中，使設備異常、質量偏差、原料短缺等問題均可在采集層被發現并處理，降低后端管理壓力。系統支持多級權限分配與數據審計功能，確保信息使用安全、可追溯。MES數字采集模塊應用于航空零部件、新能源鋰電、軌道交通等高復雜度行業，是建設敏捷制造、流程透明與閉環可控的重要信息化組成。上海智能分揀數字采集整體解決方案