廣東明睿智博推出的工廠數(shù)字化平臺特別強化與質(zhì)量管理體系的深度集成，支持按工藝節(jié)點設定關鍵質(zhì)量參數(shù)的采集規(guī)則，并結(jié)合SPC工具進行趨勢監(jiān)控與缺陷判定。系統(tǒng)通過OCR/視覺檢測等手段采集檢驗圖像，并自動與合格標準比對，避免人工判斷偏差。廣東明睿智博平臺也可自動完成不良記錄建檔、返工追蹤與供應商反饋機制，形成完整的質(zhì)量閉環(huán)鏈條。目前該方案在家電、電動工具、醫(yī)療器械制造中應用，幫助企業(yè)減少因質(zhì)量問題造成的索賠與客戶流失。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠技術實現(xiàn)虛實結(jié)合，提升工廠運營效率和安全性。湖南智能控制數(shù)字工廠解決方案

廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車間協(xié)同制造”能力，適用于多基地、集團化企業(yè)統(tǒng)一建設智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構，通過云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理，支持各子工廠自行運行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動態(tài)分配與訂單任務的跨廠切換，特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構設備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車零部件、建筑工程設備等行業(yè)客戶建設區(qū)域級智能工廠集群平臺，實現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷，為多廠集團客戶創(chuàng)造持續(xù)價值。湖南智能控制數(shù)字工廠解決方案廣東明睿智博數(shù)字化制造推動工業(yè)自動化升級，實現(xiàn)制造過程的智能控制。

廣東明睿智博在家具制造行業(yè)的數(shù)字工廠實踐中，針對多工藝段落、多定制訂單的生產(chǎn)特征，推出一套融合CAD下單、MES執(zhí)行、WMS配套的數(shù)字平臺系統(tǒng)。客戶下單后系統(tǒng)自動展開物料清單并同步生成車間任務，系統(tǒng)具備面向“板材+五金+配套件”多種部件的工藝管理與物料管理能力。廣東明睿智博通過引入掃碼、條碼、設備物聯(lián)網(wǎng)等技術實現(xiàn)工序追蹤與任務切換，幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中精確把控各個訂單進度及品質(zhì)狀態(tài)，極大提升多訂單交付效率，減少庫存積壓。系統(tǒng)已在全屋定制、辦公家具、木制品工廠落地，成為家具行業(yè)向“柔性+數(shù)字”轉(zhuǎn)型的重要基礎。

廣東明睿智博深耕智能制造工廠領域，為傳統(tǒng)制造業(yè)提供定制化的智能升級路徑，涵蓋計劃排程、設備聯(lián)網(wǎng)、質(zhì)量追溯、物流協(xié)同等多個中心模塊。我們的智能工廠平臺不僅具備高度集成能力，還能靈活適應多品種、小批量、快節(jié)奏的現(xiàn)代制造特征。平臺通過與ERP、MES、SCADA系統(tǒng)高效對接，實現(xiàn)從訂單接收到產(chǎn)品交付的全過程數(shù)字化閉環(huán)管理。特別是在多工序、跨部門協(xié)作的復雜生產(chǎn)環(huán)境中，智能工廠系統(tǒng)可明顯減少信息傳遞損耗，提高決策速度和準確率。廣東明睿智博智能制造工廠方案被應用于汽車零部件、工業(yè)自動化設備、軌道交通等領域，有效提升交付周期、降低能耗并增強企業(yè)應對市場變化的柔性能力，是現(xiàn)代制造企業(yè)實現(xiàn)“提質(zhì)增效”目標的重要支撐。廣東明睿智博數(shù)字化工廠推動制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶體驗。

廣東明睿智博響應智能制造與碳達峰、碳中和目標的融合趨勢，打造綠色智能工廠平臺，集成碳排放追蹤、能效分析與節(jié)能調(diào)度控制模塊。系統(tǒng)支持設備級能耗計量，并結(jié)合AI算法預測未來耗能趨勢，主動推送節(jié)能建議與錯峰用電策略。平臺還配套可視化碳指標看板，可自動生成符合國家碳核算標準的報表。廣東明睿智博該系統(tǒng)在塑料制品、化工新材料、紙包裝等高耗能企業(yè)取得良好反饋，是制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型綠色生產(chǎn)同時穩(wěn)步邁入數(shù)字化管理的新途徑。廣東明睿智博數(shù)字化工廠平臺支持遠程監(jiān)控和管理，提升工廠運行效率。江西智能控制數(shù)字工廠解決方案

廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級項目提升了生產(chǎn)過程的透明度和自動化水平。湖南智能控制數(shù)字工廠解決方案

廣東明睿智博針對汽車零部件行業(yè)品類多、批量小、響應快的特點，打造了具備“訂單驅(qū)動+柔性制造”能力的工廠數(shù)字化平臺。系統(tǒng)可快速接收ERP訂單，自動生成可執(zhí)行任務并匹配設備資源，支持注塑、沖壓、焊接、涂裝等多種工藝間協(xié)同聯(lián)動。平臺兼容條碼/RFID技術，對每個零部件實現(xiàn)標識、全流程追蹤。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已部署在座椅系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、車燈系統(tǒng)等行業(yè)客戶，幫助企業(yè)縮短交期15%以上，是實現(xiàn)“高變批次、快節(jié)奏制造”目標的重要數(shù)字支撐平臺。湖南智能控制數(shù)字工廠解決方案