ORC余熱發電系統與傳統低溫余熱發電系統的根本區別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發電系統的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統的影響有研究，相比而言國內只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環的效率明顯比水作為工質的朗肯循環效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大，因此采用ORC技術可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發電透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。螺桿余熱發電生產公司

ORC低溫余熱發電機組采用有機朗肯循環（ORC）原理，以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質泵四大部套組成，工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具-定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入透平機械膨脹做功，從而帶動發電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到換熱器，如此不斷地循環下去。ORC低溫余熱發電機組工作原理如下所示：1.進入到低溫余熱發電系統的熱源，可以為蒸汽，高壓熱水和工業及發電機廢氣等；2.冷媒經泵加壓后，流經蒸發器，在蒸發器內吸熱由低溫高壓液體變為高溫高壓氣體；3.高溫高壓氣體經透平機膨脹做功，驅動發電機發電后，變為中溫低壓的氣體；4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體，經冷媒泵加壓后，流向蒸發器。貴陽低溫余熱發電效率ORC低溫余熱發電機組可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。

低溫余熱ORC發電機組特點：1.模塊化設計，裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現場只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機，可靠的材質和結構合理的高效傳質設備，機組能量轉換效率高；環保工質R245fa.透平發電機一體機內工質全封閉循環無泄漏，真正實現零排放；且全封閉系統與外界不接觸，機組內部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術，系統無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統；運動部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時力很大程度減少了維護工作，機組使用壽命長。

ORC余熱發電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發電領域。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由蒸發器、膨脹機、冷凝器和工質泵四部分組成。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發電機發電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到蒸發器，構成整個系統循環。ORC低溫余熱發電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用。

ORC低溫余熱發電設備特點：（1）設備裝置撬塊式設計，運輸、安裝簡便；（2）操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行；（3）采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質；（4）可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控；發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網；（5）發電裝置智能監測電網狀態，可提供穩定的電能，對電網無沖擊；（6）安全可靠，擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；（7）采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏；（8）機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。ORC低溫余熱發電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環境的污染。低溫余熱發電供應價格

ORC余熱發電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用。螺桿余熱發電生產公司

采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環做中間換熱循環。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環節位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環ORC余熱發電系統，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環水溫度選擇80度～110度區間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統發電。螺桿余熱發電生產公司

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