低溫余熱ORC發(fā)電機組特點：1.模塊化設計，裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設備，機組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機一體機內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術，系統(tǒng)無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運動部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時力很大程度減少了維護工作，機組使用壽命長。ORC低溫余熱發(fā)電技術其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應用前景。南京磁懸浮余熱發(fā)電

ORC發(fā)電機組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關鍵，ORC發(fā)電機組主要有以下特點：（1）裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設備，機組能量轉(zhuǎn)換效率高；透平-發(fā)電一體化，擁有先進的設備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，透平-發(fā)電機一體機內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機組內(nèi)部及葉片無腐蝕。小型低溫余熱發(fā)電機制造商ORC低溫余熱發(fā)電是一項變廢為寶的高效節(jié)能技術。

ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱。回收工業(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放。可利用大多數(shù)工業(yè)過程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地熱。地熱發(fā)電利用地熱蒸汽或者熱水作為熱源，我國目前已經(jīng)勘測發(fā)現(xiàn)的地熱田均屬熱水型熱儲。所利用的地熱水大多在飽和狀態(tài)附近，溫度一般不超過200。（3）太陽能。太陽能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術的ORC余熱熱電系統(tǒng)，經(jīng)過集熱裝置后，溫度可以達到300℃。如用平板集熱器收集低于100的太陽熱水作驅(qū)動熱源，用ORC透平等構(gòu)成低溫太陽能熱力發(fā)電系統(tǒng)，可作為分布式能源。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點：（1）對較低溫度熱源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸氣密度大，比容小，因此所需汽輪機的尺寸（特別是減小汽輪機末級葉片的高度）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。（3）與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài)，這就解決了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。ORC低溫余熱發(fā)電效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。

ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱。回收工業(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放。可利用大多數(shù)工業(yè)過程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地熱。地熱發(fā)電利用地熱蒸汽或者熱水作為熱源，我國目前已經(jīng)勘測發(fā)現(xiàn)的地熱田均屬熱水型熱儲。所利用的地熱水大多在飽和狀態(tài)附近，溫度一般不超過200。（3）太陽能。太陽能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術的ORC余熱熱電系統(tǒng)，經(jīng)過集熱裝置后，溫度可以達到300。例如用平板集熱器收集低于100的太陽熱水作驅(qū)動熱源，用ORC透平等構(gòu)成低溫太陽能熱力發(fā)電系統(tǒng)，可作為分布式能源。ORC低溫發(fā)電機組冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置，終生免清洗。高溫煙氣余熱發(fā)電生產(chǎn)

ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。南京磁懸浮余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機組典型應用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，所以本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。南京磁懸浮余熱發(fā)電