ORC低溫余熱發電技術研究利用現狀：國外對于低溫余熱的研究開始于20世紀70年代，其中對ORC系統進行研究的更早，早在20世紀20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質的有機朗肯循環系統。總結了國外一部分ORC系統設備生產商及相應的技術參數，研究發現比較適合用于300℃以下的余熱熱源。工業余熱資源回收潛力和余熱發電環保效應巨大，美國公司曾經建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統，該系統運用單級向心透平，有機工質為R113，輸出功率約為1174KW。日本曾建造了以工業廢熱為熱源的ORC系統，更終取得了良好的社會和經濟效益。ORC余熱發電技術提高能源的利用效率。南昌ORC發電類型

ORC發電機組可將工業生產過程中產生的中低溫余熱進行回收，并轉化為高等電能。ORC渦輪透平膨脹技術可利用90~300℃的低溫熱源進行發電，熱電轉換效率處于行業先進水平。渦輪透平是目前該領域內效率更高的低溫發電技術。這一技術可普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業的余熱回收發電，應用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發電、工藝物料余熱回收發電、工藝乏汽或放散廢蒸汽余熱回收發電、工業窯爐煙氣余熱回收發電等。也可以推廣到可再生能源如地熱發電、太陽能光熱發電和生物質發電等系統中。高效磁浮渦輪ORC發電裝置供應公司ORC發電機組的裝機容量和對電網的功率較大。

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：可選取與有機工質氟利昂不相溶解且不會發生化學反應的導熱油，采用油與有機工質氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發電系統與傳統低溫余熱發電系統的根本區別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發電系統的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統的影響有研究，相比而言國內單單是起步階段。

有機朗肯循環技術優勢：有機朗肯循環發電技術可實現對各種形態的工業余熱的回收，適應煙氣、熱水、乏汽等余熱資源。針對低溫有機工質特性，螺桿膨脹機的多適應性和自清潔性可適應不同的余熱條件。同時有機朗肯循環系統構造簡單，制作方便，可實現自動并網及下網，利用低品質余熱產生高品位電力，并入企業電網節省等量的生產用電，變廢熱為資源。與高壓水蒸汽直接作為工質參與發電過程的常規單循環過程相比，有機朗肯循環系統具有其獨特的優越性。有機工質在閉合回路中工作，只起到傳遞熱量的作用，工質的物性不會變化。ORC余熱發電技術改善環境問題。

根據包鋼薄板廠寬厚板2號加熱爐的高溫煙氣參數，采用多級軸流ORC透平發電機組對該加熱爐的高溫煙氣熱能進行回收發電，機組發電工藝為：高溫煙氣與熱水換熱，再將熱水引入蒸發器與有機工質R245fa換熱，產生R245fa蒸汽推動ORC膨脹機膨脹做功并帶動發電機發電，膨脹機膨脹后的乏汽進入蒸發式冷凝器冷凝成液態，經工質泵進入預熱器預熱后進入蒸發器再次蒸發成氣態。該機組采用高效軸流反動式透平膨脹機和同步發電機，整個機組采用集散設計，透平膨脹機的設計技術較成熟，單機能實現小功率到大功率的任意設計。ORC技術不但用于水泥工廠的余熱發電廠，也用于其他工業。四川高效磁浮渦輪ORC發電產品

有機朗肯循環發電，利用低沸點有機物作為工質的朗肯循環的發電技術。南昌ORC發電類型

ORC的有優點：低溫有機朗肯循環冷能發電裝置可回收大量LNG冷能，對于年外輸量為300×104t的LNG接收站，單臺發電裝置年產生電量超過2000×104kW·h，接收站年耗電量逾6000×104kW·h，因此冷能發電不需上網，可完全由接收站自身消納。冷能發電裝置創造的價值相當可觀，項目具有較好的經濟性。對于在年外輸量為300×104t的LNG接收站中建設的低溫有機朗肯循環冷能發電裝置，計算得到靜態投資回收期（含建設期）約為11a，項目內部收益率為8.32%，大于8%，具備可行性。具備良好基荷外輸量的LNG接收站更適宜建設低溫有機朗肯循環冷能發電裝置。冷能發電項目宜與LNG接收站同步建設，附屬于接收站運行。在滿足經濟性條件下，混合工質作為循環工質使用將是今后冷能發電項目優化的重要研究方向。南昌ORC發電類型