得鐠電子為DP3000-G3S Plus配備了先進的自動化功能，確保生產過程中的每一個環節都精確無誤。通過其Auto Teach功能，系統能夠自動識別并調整燒錄機臺的設置，確保每次燒錄的精細度和一致性。這一自動化特性不僅減少了人為錯誤的發生，還有效降低了設備的維護成本和故障率。對于需要長時間穩定工作的生產線，DP3000-G3S Plus的高效性和穩定性為客戶提供了保障，避免了生產過程中因設備故障而產生的停工損失。

在現代制造業中，如何實現生產透明度和流程優化是提升競爭力的關鍵。DP3000-G3SPlus能夠無縫整合至企業的制造執行系統（MES），**提高了生產數據的實時監控和管理能力。通過與MES系統的對接，生產過程中的各項數據和進度可以實時反饋給管理人員，幫助企業快速做出決策。生產報告的自動生成和實時更新，簡化了傳統的手動記錄過程，減少了人為失誤的風險，同時也提高了生產管理的效率和精確性。 穩定性高，滿足長時間連續運作需求。成都自動化燒錄器原理

    得鐠電子始終致力于協助客戶建立更高效的IC燒錄生產環境，而DP3000-G3SPlus正是這一理念的典范。其軟硬件整合的優勢，令企業在操作便利性、流程一致性與系統彈性方面獲得提升。在實際應用中，DP3000-G3SPlus已被多家全球的EMS與半導體廠商采用，并在車規電子、智能終端與AI邊緣運算等應用中展現出的穩定性與高良率表現。該設備已成為眾多廠商布局未來產線升級的優先選擇，為客戶打造一套可持續、可升級且具備全球競爭力的IC燒錄解決方案。DP3000-G3SPlus的成功不只在于其硬件規格，還在于得鐠電子對使用者體驗的高度重視與軟體操作界面的不斷優化。其搭載的DediWare操作系統支援中文界面、項目模板設定、使用權限管理以及一鍵啟用的OPRJ功能，降低新手培訓成本并確保生產安全。對于大型產線管理者而言，DP3000-G3SPlus的操作日志記錄與權限管理功能能有效追蹤每一次設定變更，便于后續審查與優化。與此同時，其支持遠程軟件更新與參數設定同步功能，使得即使在多地點布署設備的客戶，也能輕松維持統一的作業標準，是跨國制造集團推動統一生產流程的可靠伙伴。 成都UFS專屬燒錄器支持油墨、雷射、標簽等多種 IC 標示方式。

DP3000-G3S Plus 的進出料設計充分體現得鐠電子對實務需求的理解與設計上的細致考量。與上一代相比，新一代機型在進出料系統上進一步優化，現已支持同時于前后端安裝進/出料模塊，降低機臺閑置時間，提升整體物流處理效率。無論是卷帶、管裝或托盤進料方式，皆可自由選擇并與不同自動包裝、貼標或檢測設備串聯整合，滿足不同產品與工藝流程的應用場景。此外，其進出料模塊采模塊化設計，可快速更換與維修，大幅降低生產中斷風險。對于生產混線、需求彈性高或批次轉換頻繁的制造現場而言，DP3000-G3S Plus 所提供的自動化搬運與自動切換能力，能大幅提升操作便捷性與生產彈性，使得企業能迅速應對訂單變化與客戶化需求，是提高生產韌性與市場反應速度的重要推手。

為了保證燒錄過程中的好品質以及順暢的工作流程，DP3000-G3S Plus特別注重生產精度與控制。系統采用了精細的自動化控制方式，能夠在生產過程中實時監控并自動調整工作參數，確保每個芯片都能達到更佳燒錄效果。尤其在處理小尺寸IC時，精確控制的優勢尤為突出。通過細致的調節和實時反饋，DP3000-G3S Plus不僅保證了燒錄質量，還能夠確保產品的一致性與可靠性，這對于對品質有高要求的行業尤為重要，如消費電子、汽車電子、通訊等領域。搭載 Report Engine，實現機臺運行狀態的即時監控。

DP3000-G3S Plus 在 IC 燒錄領域的技術，使其成為企業提升生產效率的重要工具。設備支持多種自動化上料和下料方式，包括管裝、托盤、卷帶等，使得不同規格的 IC 都能順利完成燒錄過程。此外，DP3000-G3S Plus 采用高效的并行燒錄架構，支持多達 96 顆 IC 同時燒錄，并結合高精度的機械手系統，實現高速的 IC 取放操作。這種設計大幅提升了生產效率，使企業能夠更快地完成大批量訂單，并降低生產成本。得鐠科技始終專注于 IC 燒錄技術的創新，通過不斷優化軟硬件性能，確保 DP3000-G3S Plus 在面對復雜生產需求時，依然能夠保持高穩定性和高效率，助力企業在激烈的市場競爭中占據有利位置。高度擴充性滿足未來產線升級所需。成都DP2000燒錄器工廠

工程型燒錄器，支持多種燒錄模式，滿足工程師在不同階段的多樣化燒錄要求。成都自動化燒錄器原理

DP3000-G3S Plus 的核心競爭力還體現在其出色的自動化控制能力。系統內建壓制器定位確認機制，在每次操作前能自動確認燒錄座是否準確安裝，有效避免因安裝不當導致的IC接觸不良問題。此外，Auto Teach 功能可自動偵測吸嘴與燒錄座間的距離，并依據實際IC封裝尺寸進行微調，從而大幅提升貼裝精度。透過得鐠電子自主開發的軟件平臺DediWare，使用者可依照項目需求輕松建立燒錄設定，并透過圖形化界面進行參數管理。系統還能自動儲存每一次燒錄數據，為產線品管與異常追蹤提供關鍵依據。這種高度自動化與精細化的控制設計，不僅可有效降低人為操作失誤，更有助于實現高良率與高一致性的量產目標。得鐠電子在設計DP3000-G3S Plus時充分考慮到智慧制造與工業4.0的趨勢，系統支持與多種制造執行系統（MES）進行無縫整合，透過開放式API協議即可串接企業現有ERP、BOM、工單系統或品質管理平臺，實現從燒錄作業到數據匯整的完整自動化流程。設備所產生的生產報告可實時匯出為Excel檔，供產線主管進行效率分析與稼動率管理，協助企業實現數據驅動的制程優化。成都自動化燒錄器原理