DP1000-G5S 自動化燒錄機是得鐠科技專為現在生產環境設計的高速輕量型設備，集結高產能、高擴展性及高兼容性於一身。該設備可實現每小時 3,000 顆晶片的燒錄效率（UPH），大幅縮短生產週期，協助工廠在面對大量訂單與交期壓力時，仍能穩定維持高品質的燒錄產出。機臺可配置兩臺 NuProgPlus 系列高速燒錄器（S8 或 S16），總計 32 個獨立運作的燒錄插槽，不僅加快生產節奏，更有效分散風險，避免單點故障導致全線停滯。DP1000-G5S 特別支援多種晶片封裝與封裝尺寸，包括 SOP、PLCC、QFN、BGA，甚至能處理達 1x1mm 的 CSP 小尺寸晶片，充分滿足車用電子、通訊設備及消費性電子等多元產業的需求。整體設計兼顧靈活性與可靠性，對希望快速導入自動化燒錄設備的廠商而言，是一款兼具效率與彈性的理想選擇。專業 IC 燒錄器，精確寫入數據，兼容各類芯片，為電子產品制造筑牢根基。中國臺灣IC專業燒錄器原理

    DP3000-G3SPlus不僅產能強大，同時在產品品質一致性方面展現出高度可靠性。得鐠電子在該設備中配置了壓制器定位確認系統，可在每一次作業前主動確認壓制器安裝狀態，確保燒錄過程中接觸穩定。結合AutoTeach功能，系統能自動調整吸嘴高度、吸放路徑與機臺參數，實現精確對位與壓力控制。此種自動化微調機制特別適用于需要高度穩定性的產業，例如車用電子、工業控制系統或醫療器械制造。在面臨大批量、長時間運行的條件下，DP3000-G3SPlus也能保持優良良率與低報廢率，降低返工成本。其燒錄過程可實現實時記錄與自動重試機制，避免因個別芯片異常導致整批報廢。此外，該設備可根據MES工單進行自動項目切換，降低人為載入錯誤，確保資料與工序的一致性。得鐠電子致力于提供能兼顧速度、精確與數據整合的IC燒錄解決方案，DP3000-G3SPlus正是這一理念的集大成之作。 中國臺灣IC專業燒錄器編程SPI Flash IC 燒錄器，配備質優鎖緊座，保證芯片接觸良好，提升燒錄成功率。

DP1000-G5S 是專為靈活且高度整合的產線而設計，其可搭配多樣進出料設備，打造全自動化燒錄工作站。無論您偏好使用托盤、管裝或卷帶進出料，DP1000-G5S 均可支援相應設備如 Auto Tray、ETF 系列進料器或 DP600P 自動卷帶包裝機，確保上下游流程無縫銜接。這些配套模組經過工業化測試與長期應用驗證，穩定性與精準度極高，適合24小時連續運作。尤其在高混合／多品種的生產環境中，DP1000-G5S 的模組擴充性可協助企業隨時調整產線配置，因應不同客戶與訂單需求。得鐠科技提供完整的整合支援與技術服務，協助客戶將機臺有效導入既有系統，實現生產效率。

    DP3000-G3SPlus在支持芯片種類方面也展現出極大的通用性，無論是傳統EEPROM與NORFlash，還是高速且大容量的eMMC與UFS，皆可穩定執行燒錄任務。特別是近年來快速成長的UFS記憶體，其高速傳輸與多通道架構對燒錄系統提出更高挑戰。得鐠電子憑借多年的研發經驗與FPGA架構的NuProgPlus燒錄平臺，成功實現對UFS，并具備在1至2周內快速因應芯片升級的能力，相較ASIC方案需耗費數月才能調整，得鐠電子的系統無疑更具彈性與競爭力，幫助客戶在新產品開發階段搶占先機，提升市場響應速度。除了強大的軟硬體整合能力，DP3000-G3SPlus在燒錄品質管理方面也擁有多項先進技術。例如，該設備可選配AOI光學檢測系統，支持2D與3D影像偵測，確保IC安裝位置、方向及貼合狀態符合規格，大幅減少NG品流出風險。此外，系統支持工作專案權限控管，管理者可限定操作人員可執行的功能與機臺權限，防止未經授權的設定更動或誤載檔案。得鐠電子同時開發了OPRJ一鍵啟動機制，將燒錄流程、IC資料、參數設定統一封裝為預設專案，簡化操作流程并達成防呆生產。這些機制共同構成DP3000-G3SPlus的高可靠性體系，使其在對品質要求嚴格的汽車、醫療、工控等產業應用中深受信賴。 具備遠程項目編輯功能，提升工廠彈性。

UFS專屬燒錄器具備實時統計信息顯示功能，能夠實時展示燒錄的進度、成功數量、失敗數量等關鍵信息。操作人員可以通過設備的顯示屏直觀地了解燒錄工作的進展情況，及時掌握生產動態。如果出現燒錄失敗等異常情況，能夠快速發現并采取相應的解決措施，減少故障對生產進度的影響。此外，實時統計信息還為生產管理提供了數據支持，管理人員可以根據這些數據合理安排生產計劃，優化資源配置，提高生產管理的效率和科學性，確保UFS芯片的燒錄工作有序進行。適合用于 UFS 與 eMMC 等復雜 IC 燒錄場景。重慶工廠用燒錄器設備

所有燒錄流程數位化控管，提高一致性。中國臺灣IC專業燒錄器原理

離線型燒錄器配備了先進的智能任務管理系統，能同時存儲并處理多個燒錄任務。操作人員可提前將不同產品的燒錄參數、程序文件等預設到設備中，系統會按優先級自動排序執行，無需人工逐次設置。在生產切換時，只需選擇對應的任務編號，設備便能快速切換參數，實現無縫銜接，大幅減少換線時間。此外，其內置的數據統計模塊會自動記錄每個任務的燒錄數量、成功率、耗時等數據，生成直觀的生產報表，管理人員通過U盤導出或連接局域網即可查看，為生產調度和質量分析提供精細數據支持。這種智能化的管理模式，讓產線燒錄流程更規范，既能避免人為操作失誤，又能提升整體生產管理效率，是現代化生產線實現高效運作的重要裝備。中國臺灣IC專業燒錄器原理