污水處理過程參數監測方案西南某工業園區污水處理廠因接納多家化工企業廢水，進水水質波動劇烈，常規 pH 與余氯監測設備頻繁出現電極中毒、信號漂移問題，導致出水達標率長期低于 85%。道威斯頓為其部署 DPH-160 在線數字式 pH 傳感器與 CL-120 余氯分析儀的組合方案，前者采用抗污染玻璃電極與自動溫度補償技術，在 pH 2-13 范圍實現 0.01 級測量精度;后者通過恒電壓極化法設計，對 0-5mg/L 低濃度余氯的響應時間≤20 秒。系統集成數據云平臺后，實時異常預警功能使運維人員響應速度提升 3 倍，出水水質綜合達標率躍升至 99.2%，成功避免年度環保罰款超 300 萬元，同時通過歷史數據建模優化加藥策略，年節約消毒劑成本 25%。音叉密度計支持Modbus RTU/485數字通訊。常用音叉密度計維保

新能源電池電解液儲罐精細計量創新實踐某新能源電池領跑人企業因電解液儲罐管理難題陷入發展瓶頸——其電解液具有強揮發性與腐蝕性，傳統26GHz雷達液位計在蒸汽干擾下誤報率高達25%，導致月度庫存盤點誤差超±5%，頻繁引發生產計劃延誤與原材料浪費。道威斯頓技術團隊深入調研后，針對性開發78GHz高頻雷達液位計：采用30°窄波束角聚焦天線，有效穿透高濃度電解液蒸汽；搭載多回波追蹤算法，智能識別真實液面回波并過濾虛假信號；傳感器表面特制PTFE防腐涂層，耐受電解液腐蝕性氣體長期侵蝕。設備通過ModbusTCP協議與客戶MES系統深度集成，實時傳輸液位、溫度數據至中心控制平臺，觸發自動補料程序并生成動態庫存圖譜。項目實施三個月后，電解液庫存計量誤差從±5%銳減至±1.2%，補料響應速度提升40%，年節省倉儲成本150萬元。更明顯的是，精細數據支撐的零庫存管理模式減少資金占用超2000萬元，產線稼動率提升18%。該創新方案被《新能源智能制造》雜志以"高頻雷達破譯電解液計量困局"為題進行封面報道，引發行業廣大關注。寧德時代、比亞迪等頭部企業相繼赴現場考察，目前該客戶已啟動二期12個儲罐的數字化改造，并參與制定《動力電池材料儲運計量技術規范》行業標準。淮安音叉密度計生產過程數字信號輸出實現與DCS系統的無縫對接。

音叉密度計在航空航天領域的精密應用在航空航天領域，音叉密度計用于火箭燃料或液氧推進劑的精密計量。設備采用石英音叉傳感器，具有低功耗、高精度和長壽命特點。某衛星推進系統應用中，設備成功監測肼類燃料密度變化，分辨率達0.001g/cm3。其微型化設計（叉體尺寸8mm×2mm）可集成至微流控芯片中，實現nL級液滴的密度在線監測。此外，設備支持光纖通信，避免電磁干擾，確保數據傳輸穩定性。在火星探測器燃料管理中，設備通過極端溫度（-100℃至150℃）測試，為深空探測任務提供可靠的密度數據支持。

TE-1600Q系列衛生型電磁流量計全新適合食品、制藥、釀造行業流量測量FTE-1600Q生型電磁流量計采用了新型的衛生型襯里材料和襯里工藝，符合食品行業的衛生要求，同時采用了不銹鋼卡箍連接，方便電磁流量計的快速拆卸、清洗，使電磁流量計在使用過程中不易被污染，且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積，可廣泛應用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品及制藥的生產制造過程及衛生、化工等領域。

采用新型的衛生型襯里材料，防止了測量介質殘余物在測量管中的堆積牢固無活動部件、使用壽命長測量可靠、抗干擾能力強采用快速連接方案，電磁流量計便于拆卸、維護和清洗采用16位嵌入式微處理器做信號處理，具有集成度高，運算速度快，計算精度高，全數字化信號處理在現場可根據用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配具有RS485、RS232、Hart和Modbus、Profibus-DP等數字通訊信號輸出（選配）具有自檢與自診自診斷和報警功能比較低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好輕型緊湊的不銹鋼設計，安裝簡便憑借包括EHEDG認證的3-A表面處理在內的FDA批準材料，可用于A級牛奶加工全焊儀表表體設計，滿足衛生應用的安全性 音叉密度計可集成于小型實驗室分析系統。

音叉密度計在高粘度工況下的流變特性優化在瀝青、糖蜜等高粘度介質測量中，音叉密度計面臨流體剪切力導致的測量偏差問題。設備采用非對稱叉體設計，通過CFD仿真優化叉體角度，使介質接觸面積減少40%，同時集成智能流變補償算法。該算法實時分析流體粘度對振動頻率的影響，結合溫度數據建立動態修正模型。某道路瀝青生產企業應用表明，設備在粘度達50萬cP的工況下，成功將密度測量誤差從傳統儀表的8%壓縮至±0.003g/cm3。其脈沖振動技術以100Hz頻率間歇工作，既避免介質黏附，又將能耗降低60%，配合自清潔程序，在連續運行14天后仍保持測量精度。廢水處理廠利用密度數據監測絮凝劑投加效果。智能化音叉密度計設備

音叉叉體間隙垂直設計便于液體中固體顆粒沉降。常用音叉密度計維保

研發設計與技術適配道威斯頓的產品開發以市場需求為導向，結合工業自動化領域的痛點進行技術攻關。例如，針對糧 業對高精度測量的需求，研發團隊通過流體力學仿真與實驗驗證，優化科里奧利質量流量計的傳感器結構，確保其在低流速（如5ml/min）下仍能穩定輸出±0.5%FS的測量精度68。在脫硝工藝中，為滿足燃煤電廠對氨氣注入的嚴苛控制要求，工程師采用模塊化設計理念，將科里奧利流量計的傳感器、變送器與智能算法集成，實現氨氣流量的實時反饋調節，并通過寬量程比（1:100）適應鍋爐負荷波動8。此外，公司定期與高校及科研機構合作，開發新型材料（如鉭電極、哈氏合金C-276），以應對化工領域的高腐蝕性介質挑戰常用音叉密度計維保