MiniLED 顯示技術的興起，對芯片貼裝設備提出了更高要求。BT5060 固晶機在這一領域優勢明顯。其 1280x1024 的相機像素分辨率，能夠精確識別 MiniLED 芯片的位置和狀態，確保每一顆微小的芯片都能被準確貼裝。并且，設備的高精度定位功能可以實現 ±10μm 的精度控制，滿足了 MiniLED 芯片高密度貼裝的需求。在實際生產中，如制造 MiniLED 顯示屏時，每英寸需要貼裝大量的芯片，BT5060 可 45° 傾斜放置 2 個 200pcs 的料盤，這種上料設計不僅提高了上料效率，還減少了人工干預，降低了生產成本。此外，它還支持 3milx3mil - 100milx100mil 的晶片尺寸，無論是超小型的 MiniLED 芯片，還是其他尺寸的相關芯片，都能完美適配，為 MiniLED 顯示技術的大規模生產提供了有力保障。固晶機具備斷電記憶功能，恢復供電后繼續當前作業。吉林自動固晶機工廠

佑光智能半導體科技（深圳）有限公司的固晶機在個性化定制服務方面為客戶提供貼心的解決方案。公司深知不同客戶的生產需求存在差異，因此，提供個性化的設備定制服務，以滿足客戶的特殊要求。無論是對設備的外觀設計、功能配置還是生產參數等方面，佑光公司都愿意與客戶進行深入的溝通和協作，根據客戶的實際需求進行定制開發。例如，對于某些客戶需要在特定的生產環境下使用固晶機的情況，公司可以針對環境條件進行設備的防護設計和性能優化。此外，佑光智能還提供定制化的培訓服務，根據客戶的具體需求制定培訓計劃，幫助客戶的技術人員熟練掌握設備的操作和維護技能，確保設備能夠高效穩定地運行，為客戶帶來個性化的品質較好體驗，進一步增強客戶滿意度和忠誠度。佛山RGB固晶機設備直發Mini LED 固晶機可串聯使用，構建自動化生產線。

在半導體制造企業的生產管理中，設備的數據采集和分析能力對優化生產流程、提高生產效率至關重要。佑光智能固晶機配備了完善的數據采集系統，可實時采集設備的運行參數、生產數據、工藝參數等信息，并通過工業以太網將數據傳輸至企業的生產管理系統。企業管理人員可通過數據分析軟件，對固晶過程中的各項數據進行深入分析，如生產效率、良品率、設備故障頻率等，從而及時發現生產過程中的問題，優化生產工藝和設備參數設置。此外，設備的數據追溯功能，可記錄每顆芯片的固晶時間、操作人員、工藝參數等信息，方便企業進行產品質量追溯和生產過程管理，提高企業的生產管理水平和產品質量管控能力。

佑光智能半導體科技（深圳）有限公司的固晶機在應對芯片封裝的高密度集成需求方面表現出色。其高精度的多芯片固晶技術，能夠在一個基板上同時固晶多個芯片，實現高密度的芯片集成。設備的運動控制平臺具備高速、高精度的特性，能夠快速準確地在基板上定位多個芯片的位置，提高生產效率。佑光固晶機還支持多種芯片堆疊和并排固晶方式，滿足不同高密度封裝結構的需求。通過這種高密度集成能力，佑光固晶機為客戶提供了更靈活的封裝解決方案，推動了半導體產品向小型化、高性能化方向發展。半導體固晶機 BT8000 支持 12 寸及以下晶環，集成自動加熱擴膜系統，提升集成電路封裝效率。

在復雜的芯片封裝工藝中，焊點質量直接關乎產品的性能與可靠性。佑光智能固晶機配備的點膠系統，采用了前沿的技術和精密的控制算法，能夠根據不同的工藝要求，實現對膠水用量的精確控制。無論是微量膠水的精細點涂，還是大面積膠水的均勻涂布，該系統都能輕松勝任。同時，點膠的速度和壓力也可根據實際生產需求進行靈活調整，確保膠水在芯片與基板之間形成牢固且均勻的連接。這種精確的點膠控制，不僅增強了芯片與基板之間的機械連接強度，還優化了電氣性能，有效減少了因膠水問題導致的虛焊、短路等不良現象，提升了產品的良品率，為客戶創造更高的經濟效益。Mini LED 固晶機的旋轉機構定位精度高，確保芯片固晶位置準確。江西大尺寸固晶機工廠

固晶機支持智能參數記憶，快速恢復常用生產設置。吉林自動固晶機工廠

佑光智能半導體科技（深圳）有限公司的固晶機在提升客戶產品市場競爭力方面發揮了重要作用。通過采用佑光固晶機，客戶能夠實現高精度、高效率的芯片封裝，提高產品的質量和性能。設備的高穩定性確保了生產過程中的產品一致性，降低了次品率，提高了產品的良率。同時，佑光固晶機的高效生產能力和靈活的定制化服務使得客戶能夠快速響應市場需求，縮短產品上市時間。這些優勢使得客戶的產品在市場上具有更強的競爭力，能夠贏得更多的市場份額和客戶信任。吉林自動固晶機工廠