透明尼龍的加工較尼龍66容易，一般制成粒料再加工成型。其注射成型溫度250~320℃，注射壓力130MPa。其制件成型時容易放嵌件。透明尼龍也可采用吹塑成型。透明尼龍的應用：透明尼龍可制作工業用監視窗，計算機和光學儀器零件，靜電復印機顯影劑貯器，X射線儀的窺視窗，特種燈具外罩，食具以及與食品接觸的容器;電器工業用接線柱、電插頭、插座、把柄等;化學工業用的與石油接觸的容器、油過濾器、貯油庫的丁烷點燈器、油計量器的視窗等，也可制成薄膜作為包裝容器。增強增韌PA6-G30，30%玻纖增強增韌尼龍6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。耐高溫尼龍6廠家直銷

聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占主導地位。那么PA6與PA66的本質區別是什么？物理特性基本區別尼龍6（PA6）為聚己內酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。玻纖增強PA6生產工廠可用于制備機械、汽車零部件、電動工具、線圈骨架、發動機蓋罩等結構件。

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。

玻璃纖維對增強PA表面性能的影響。玻璃纖維的加入大幅度提高了PA的力學性能，但對其表面光潔度產生了消極的影響。隨著玻璃纖維含量的增加，增強PA制品的表面變得越來越粗糙。或在制品表面產生明顯的玻璃纖維流紋而失去原有的光澤；特別是黑色制品的表面會出現泛白現象，在玻璃纖維包覆不佳時玻璃纖維易出現外露而影響制品外觀。因此，對于表面要求高的制品，在生產高玻璃纖維含量的情況下，必須添加一些表面改性劑，如玻璃纖維分散劑之類的助劑，以改善玻璃纖維在基體中的分散性，達到均勻分布，從而提高制品表面光潔度。具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。

比較常見的改性尼龍種類分為：耐高溫尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍等。耐候尼龍：一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。5、增強增韌尼龍：主要分為耐候增韌尼龍用料、玻纖增強改性工程塑料等產品。耐候增韌PA用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。可用于制備汽車、機械等用齒輪、滑輪、儀表殼體和耐磨、耐熱結構件等。礦物增強尼龍生產工廠

星易迪生產供應玻纖增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,阻燃PA6-G10，用10%玻璃纖維增強改性，阻燃性能為V0級。耐高溫尼龍6廠家直銷

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。同時，PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。耐高溫尼龍6廠家直銷