外抗靜電劑，以水或醇溶液的形式涂覆于ABS制品的表面，經(jīng)常使用的是季銨鹽。季銨鹽可降低了制件表面電阻，但在制件使用、清潔等過程中易被除去，因此較多的應(yīng)用于防止顯示器部件積灰等短期用途。內(nèi)抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少(0.1%～3%)，和ABS一定程度的相容。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和長久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。表面的抗靜電劑除去后，內(nèi)部的抗靜電劑仍可持續(xù)遷移至表面，直至全部耗盡，因而使用的時間較外靜電劑長。長久性抗靜電劑不發(fā)生遷移，包括導(dǎo)電性高的填料(如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲)、親水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和導(dǎo)電高分子材料(如聚丙烯晴、聚噻吩)。其中，親水性高分子材料低，主要應(yīng)用于辦公自動化設(shè)備。導(dǎo)電填料不適用于注明顏色、透明度的用途以及電子領(lǐng)域。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃ABS，阻燃ABS，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。耐高溫ABS配色

ABS接枝改性：ABS樹脂的綜合性能較好，常與其他聚合物混制鑄成合金。在與極性聚合物（如尼龍、PC）共混的過程中，ABS與極性聚合物之間的相容性是合金獲得優(yōu)良綜合性能的關(guān)鍵，較多是用熔融法接枝單一單體或雙單體。ABS交聯(lián)改性：ABS是一種綜合性能優(yōu)異的通用工程塑料。對ABS進(jìn)行耐熱改性，突破其耐熱性界限可用于汽車耐熱件和電氣電子等領(lǐng)域。添加耐熱改性劑，與ABS交聯(lián)是提高其耐熱性能的可行方法。ABS填充改性：填充改性已成為塑料改性的一個大的方面。主要填充料有無機(jī)填料，如碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、高嶺土、水鎂石、天然沸石等；有機(jī)填料，如木粉、淀粉、稻殼粉、植物纖維等；納米填料，如蒙脫土、玻璃玻纖、碳纖維、煤灰纖維等。在塑料中填充了上述填料，有的可以達(dá)到降低成本的目的，更可以使被填充的塑料功能化。耐高溫ABS配色星易迪塑化生產(chǎn)供應(yīng)增強(qiáng)阻燃增韌ABS,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS樹脂在包裝中的應(yīng)用:① ABS吸塑托盤：吸塑托盤產(chǎn)品是塑料吸塑包裝內(nèi)的其中一種，使用特征是能保護(hù)好包裝物品，使用效果就是能做到方便和提升銷售量。ABS樹脂的強(qiáng)度高，韌性好，耐磨性好，并且容易加工成型，適合于做成吸塑托盤。② 精密儀器箱，旅行箱：精密儀器箱，旅行箱對材料的力學(xué)性能要求高，ABS的沖擊強(qiáng)度高，不易變形，耐液體性能好，用于制作箱體。ABS樹脂有優(yōu)良的電絕緣性，當(dāng)它與其他材料表面接觸或相互磨擦?xí)r，產(chǎn)生靜電積累，電壓可達(dá)數(shù)干伏，導(dǎo)致吸塵、電擊電晨，甚至火花放電，在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生很多麻煩和很大危害。在其中填充導(dǎo)電材料或添加抗靜電劑使其改性成抗靜電型ABS，做成光學(xué)鏡片用的防靜電包裝。

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實(shí)際應(yīng)用。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強(qiáng)，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機(jī)阻燃劑(如MoO3)和有機(jī)阻燃劑(如磷類阻燃劑)。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)抗紫外線ABS,抗老化ABS，產(chǎn)品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點(diǎn)。

改進(jìn)ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調(diào)節(jié)主干聚合物粒徑分布；(3)調(diào)節(jié)主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強(qiáng)度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進(jìn)ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調(diào)節(jié)ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內(nèi)的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續(xù)相之間的折射率相匹配，進(jìn)而使連續(xù)相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。導(dǎo)電ABS,防靜電ABS，可達(dá)到防靜電、靜電消散、導(dǎo)電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。抗凍ABS粒子

常州星易迪塑化科技有限公司生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增韌增強(qiáng)ABS，可定制產(chǎn)品性能和顏色。耐高溫ABS配色

ABS有很寬的加工溫度,可用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑、電鍍、滾塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易進(jìn)行機(jī)加工以及粘接、按扣、裝飾、拋光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺桿式注塑機(jī),也可采用柱塞式注塑機(jī)。選用柱塞式注塑機(jī)的成型溫度為180～230℃,而選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃;對表面光澤度要求高的制品模具溫度為60～80℃,而一般制品模具溫度為50～60℃即可;對薄壁制品注射壓力為130～150MPa,而對厚壁制品注射壓力則為60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm時,極限流動長度與厚度比為190:1,脫模斜度40’～1°20’。②擠出成型擠出成型可選用通用型單螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)的長徑比(L/D)為18～30,壓縮比為2.5～3。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160～180℃,機(jī)頭溫度為175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140～180℃,并以150℃佳。耐高溫ABS配色