車燈框架可用30%玻纖增強PBT，因它有高熱變形溫度，與玻璃金屬有良好的粘結性，抗彎強度高等。具有耐高溫、強度高、高剛性、尺寸穩定和抗蠕變等特性。這種改性塑料料加工性良好，制品表觀質量好，可見熔合紋少，良好的流動性使其適于制造復雜形狀的車前燈框，成型時間短，并可與大部分塑料著色劑、其它助劑和填料配混，使用方便。玻纖增強PBT具有高剛度、耐氣候及耐化學藥品的特點，可用于雨刷器手柄支架。無鹵阻燃PBT復合材料可用于電子電器行業：CPU扇框扇葉、各種接線端子、各種連接器、USB接頭、電容器外殼等。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售阻燃塑料顆粒，可用于電動工具。耐候PBT生產廠家

聚甲醛POM的功能化改性：提高摩擦磨損性能：在聚甲醛樹脂中加入有機油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化鉬，可以達到降低了制品表面摩擦系數及磨損率的作用。潤滑聚甲醛適用于機械、電子電器用零件的傳動部位材料，如齒輪、滾輪、凸輪、連桿類制品。提高聚甲醛的耐候性：在聚甲醛中加入抗氧劑及光穩定劑可以提高聚甲醛的耐候性。針對聚甲醛POM 受紫外線照射易發生白化、龜裂等缺點，一些科研機構紛紛開發出耐候型聚甲醛POM改性塑料品種，以滿足汽車內外裝飾材料的要求。阻燃聚苯硫醚星易迪有增強、阻燃、增韌、導電、抗靜電、耐磨、耐高溫、耐寒、耐候、抗老化等各種改性料。

聚甲醛的增強：聚甲醛雖然是綜合性能較好的工程塑料，但為了進一步改善其耐熱性、剛性、尺寸穩定性、耐疲勞性、耐蠕變性和力學性能，往往對聚甲醛進行復合增強，以滿足各種特殊用途的使用。聚甲醛復合增強中所使用的填料，主要有長短玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、滑石粉或鈦酸鉀晶須等。聚甲醛的增韌：由于POM結晶度較高，一般達70%～85% ，結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂。改善POM的沖擊韌性主要有兩種方法：一是彈性體增韌；二是剛性粒子增韌。

PBT塑料：熱塑性材料，較軟，不易變形，可耐高溫(200℃ ) ，表面光滑（高結晶），用于家用電器領域。玻纖增強PBT，強度和硬度極大提升，加阻燃劑可以達到V0級別，并且本身就具有較好的絕緣性、表面光澤性好，所以常用于電子電器領域。增強PBT根據用途需要的不同，可以作汽車內外飾材料，作為內飾材料，具有高耐溫、低光澤、高耐候等突出性能，作為外飾材料則具有強度高、高韌性、耐環境條件及耐沖擊性能。玻纖增強PBT，具有較高的機械強度，較強的介電性能，較好的耐溫，耐應力開裂、尺寸穩定及電絕緣性好等特點，可用于汽車點火線圈外殼。光擴散塑料是以透明塑料為基材，添加光擴散劑制成的一種透光而不透明的光擴散材料顆粒。

PBT作為一種結晶性飽和聚酯，結晶快速，易成型，熔點高達225℃，耐熱性佳，吸水率低，尺寸穩定性佳，摩擦系數低，耐磨耗，耐化學品、溶劑、耐候性佳，彎曲蠕變性佳，阻燃級別高。改性PBT的性能與應用：①阻燃改性PBT，熱變型溫度高達200℃以上，可用于汽車煙灰缸。②玻纖增強PBT，具有耐氣候、化學藥品及高的剛度的特點，可用于汽車門把手。③改性PBT工程塑料剛性出色，耐高溫，具有良好的剛性和尺寸穩定性，可用于汽車門鎖系統。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。POM因自潤(run)滑(hua)性好和摩擦因數小，替代有色金屬用于汽車、機床 、化工和電氣等 行業。耐候PBT生產廠家

PPS可用于航空工業，如：如：飛機行李架、座椅骨架等。耐候PBT生產廠家

ABS 改性 PC 的目的及意義：ABS 具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC與ABS共混，還可提高 PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 與ABS 的溶解度參數接近，而且PC與ABS結構相似，它們的分子結構中均含有大量苯環結構，根據溶解度參數相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。耐候PBT生產廠家