POM材料簡介：①優點：高剛性，強度高，機械性能保持協調的穩定性；耐蠕變，耐疲勞，高彈性模量；耐摩擦磨耗，自潤滑特性；耐無機藥品和各種油類；表面美觀，光澤度高，易成型；適用于嵌件模塑，金屬嵌件上注塑及切削，熔接等。缺點：熱穩定性差，高溫下材料易分解；高結晶，成型收縮率大；缺口沖擊低；不耐強酸強堿。POM可應用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件，其極限氧指數只為15%, 是極易燃燒的塑料品種。為了更好地適應高速、高壓、高溫、高負荷等苛刻的工作環境，進一步擴大POM的應用范圍，需進一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。常州星易迪二十多年來一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研發、生產與應用。耐磨聚苯硫醚顆粒

PC/ABS合金的性能特點：流變性能和加工流動性。PC/ABS合金的熔體指數比PC高，并且在低溫區(220℃)也有較高的熔體指數。PC/ABS合金極大改善了 PC的加工流動性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流動性對壓力的敏感性比純PC大，壓力增大，合金的熔體指數相應增大。而壓力對純PC的熔體指數幾乎沒有影響。加工溫度對PC/ABS合金的流動性影響更大，溫度升高，熔體指數明顯增大(圖8-14)。因此，通過升高壓力和溫度的方法可以提高PC/ABS合金的熔體指數，從而提高加工流動性，升溫比提高壓力更有效。彩色POMPPS可用于航空工業，如：如：飛機行李架、座椅骨架等。

聚甲醛的增強：聚甲醛雖然是綜合性能較好的工程塑料，但為了進一步改善其耐熱性、剛性、尺寸穩定性、耐疲勞性、耐蠕變性和力學性能，往往對聚甲醛進行復合增強，以滿足各種特殊用途的使用。聚甲醛復合增強中所使用的填料，主要有長短玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、滑石粉或鈦酸鉀晶須等。聚甲醛的增韌：由于POM結晶度較高，一般達70%～85% ，結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂。改善POM的沖擊韌性主要有兩種方法：一是彈性體增韌；二是剛性粒子增韌。

車燈框架可用30%玻纖增強PBT，因它有高熱變形溫度，與玻璃金屬有良好的粘結性，抗彎強度高等。具有耐高溫、強度高、高剛性、尺寸穩定和抗蠕變等特性。這種改性塑料料加工性良好，制品表觀質量好，可見熔合紋少，良好的流動性使其適于制造復雜形狀的車前燈框，成型時間短，并可與大部分塑料著色劑、其它助劑和填料配混，使用方便。玻纖增強PBT具有高剛度、耐氣候及耐化學藥品的特點，可用于雨刷器手柄支架。無鹵阻燃PBT復合材料可用于電子電器行業：CPU扇框扇葉、各種接線端子、各種連接器、USB接頭、電容器外殼等。星易迪主營PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT等彩色改性工程塑料和色母粒。

聚苯硫醚（PPS）的機械性能對溫度的敏感性能小。聚苯硫醚（PPS）是工程塑科中耐熱性較好的品種之一，經玻璃纖維增強改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性只次于聚四氟乙烯性能。除此之外，聚苯硫醚（PPS）還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高溫．高濕的環境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能。彩色改性塑料可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。耐磨聚苯硫醚顆粒

常州星易迪供應銷售彩色改性工程塑料、色母粒等，可根據客戶要求量身定制產品和顏色。耐磨聚苯硫醚顆粒

高抗沖PC/ABS這種改性塑料材料具有極好的抗沖性能及韌性等性能特點，可用于頭盔、體用用品等領域。高光澤阻燃PC/ABS改性塑料材料具有優良的阻燃效果，并且具有良好的表面光澤效果。填充增強阻燃PC/ABS采用滑石粉作為增強材料，材料強度高，模量高，翹曲低，硬度高，耐磨，耐刮傷，主要應用于筆記本電腦機身、平板電腦外殼等領域。高耐熱阻燃PC/ABS擁有良好的流動性、高耐溫、高抗沖、無鹵阻燃等特點，主要用于移動電源、排插等領域。耐磨聚苯硫醚顆粒