PC合金品種的性能特點如下：①PC/PA合金。沖擊韌性好，耐化學腐蝕。②PC/SMAH合金。熱變形溫度高，可用于微波炊具:雙折射性低，可用來制作光盤。③PC/PMMA合金。耐熱性好，耐UV光線，缺口沖擊強度高，其注射制品的熔接縫強度高，有珠光色彩，可用于裝飾品的生產。④PC/PTEF合金。具用高的耐熱性、尺寸穩定性和沖擊韌性，較大的特點是具有高耐磨性。PTFE在PC中可起內潤滑作用，添加少量的PTFE，PC的耐磨性提高5倍。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售PC/ABS合金塑料，可用于電器零部件。導電PC/ABS合金供應

手機外殼材料新貴無鹵阻燃PC/ABS：手機外殼的常用選擇材料有PC/ABS，但隨著科技的進步,人們對安全及環保的呼聲日益高漲，對材料阻燃性能和環境友好性要求越來越高。而目前常用的十溴聯苯醚等鹵系阻燃劑在材料熱裂解及燃燒時會產生有毒性、腐蝕性氣體及大量煙霧而污染環境,造成二次公害，歐盟2003年出臺的ROHS及WEEE兩個指令的頒布更是限制了傳統鹵系阻燃PC/ABS合金在很多行業中的應用，特別是近年來歐美對手機外殼材料阻燃劑使用的限制。因此，被研究開發出來的高效環保型無鹵阻燃PC/ABS合金已日漸成為阻燃材料領域常用材料。導電PC/ABS合金供應常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生產廠家。

汽車外后視鏡用塑料材料：汽車的視鏡鏡體主要由殼體、鏡面和固定蓋板等部分組成。因后視鏡裝在汽車外，故后視鏡的材料選用需考慮溫度、濕度、強度、沖擊以及彎曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蝕，注塑性能和噴漆性能強等特點，目前多采用耐熱ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纖增強PBT等材料。汽車行李支架：汽車行李支架需要有足夠的承重能力，要求有足夠的疲勞強度，現在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。

PC應用于新能源汽車電池保護外殼和充電樁外殼：聚碳酸酯在新能源汽車上的應用除了車燈、車窗和內外飾外，在電池保護外殼和充電樁外殼等方面也有大量應用。電池保護殼：組外殼塑料趨向輕量化和設計集成化方向發展，這要求材料具有更好的力學性能，也應具備更易成型為薄壁件的特性。PC/ABS合金是模組外殼塑料的優先選擇材料之一，其耐熱性和耐候性滿足了新能源汽車模組外殼的使用要求。新能源汽車充電樁：充電樁基本上都在室外，需要經歷風吹、日曬、雨淋等，應用在充電樁上的工程塑料須具有良好的機械性能、環保阻燃性、長期耐候性、良好的絕緣性、耐高低溫沖擊性、良好的著色性等要求。經阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可滿足充電樁殼體的選擇要求。星易迪是一家集研發、生產制造、技術服務為一體的彩色改性塑料生產廠家，可定制產品和顏色。

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學性能和電學性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產成本和較高的性能價格比。改性PET種類有增強PET、阻燃PET、增強阻燃PET、無鹵阻燃PET等，可用于電子、電器、汽車工業等領域。因為PET缺口沖擊強度低，為了改善其抗沖性能，提高其熱變形溫度，可通過加入玻璃纖維來對PET進行增強改性,制備具有較強度高、剛性、韌性和良好尺寸穩定性、耐化學藥品性、耐熱性優異的PET塑料。玻纖增強PET的主要應用領域：汽車結構件：行李架、門窗框架、電機殼體等電子電氣元件：點火元件、繼電器座、線圈蓋等外殼部件。星易迪主營彩色改性塑料顆粒，如：PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT、POM、PPS等。抗靜電POM生產廠

PPS可用于汽車工業，如：點火器、軸承支架、風扇、反光鏡、加熱器、齒輪箱等。導電PC/ABS合金供應

通過各種改性加工手段可以獲得滿足各種汽車部件不同功能要求的改性PBT材料，加之其優異的性能，使各種增韌、填充、增強PBT及PBT合金材料在汽車中獲得了較多的應用，PBT工程塑料在汽車內外飾以及電氣中的具體應用包括：煙灰缸、門鎖系統、車鏡、門把手、車燈框、保險杠、雨刷炳、保險絲盒、連接器、點火系統、車燈插座等。汽車內飾材料應具有高耐溫、低光澤、高耐候等突出的性能；外飾件除要求有內飾件的功能外，還要求具有強度高、高韌性、耐環境條件性能及耐沖擊性能等；電氣部件則要求材料阻燃、絕緣。導電PC/ABS合金供應