ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。常見的改性ABS種類分為：阻燃ABS、增強ABS、耐高溫ABS、耐腐蝕ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。抗紫ABS廠家直銷

ABS 主要用于家電、汽車,其中用于家電部件的數量大,我國家電部件占我國 ABS樹脂消費量的85%左右。(1)家電：ABS一半以上用于大家電,主要是作冰箱、冷藏室襯里和隔間。ABS在小家電上的應用包括注塑制得的廚房用具、電動工具、吸塵器和縫紉機外殼、家用空調和吸濕器等。(2)汽車 ABS樹脂用于汽車的內裝件和外裝件,內裝件用量更多一些。內裝件包括儀表板、控制盤、門柱的覆層和各種旋鈕等。外裝件包括前端的散熱器格柵和一些車型用的燈罩等。短纖增強ABS造粒廠星易迪生產供應彩色ABS塑料，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標準屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應用。隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強，國內外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機阻燃劑(如MoO3)和有機阻燃劑(如磷類阻燃劑)。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌ABS,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

ABS材料應用于汽車的內外飾部件，如保險杠、儀表盤、門板、格柵等。其強度高和高韌性使其能夠承受碰撞沖擊，保護乘客安全。同時，ABS材料的易加工性和易著色性使其能夠滿足汽車外觀設計的多樣化需求。功能部件：ABS材料還用于制造汽車的功能部件，如風扇葉片、水泵葉輪、制動系統部件等。其良好的機械性能和耐熱性能夠保證這些部件在高溫和高負荷條件下正常工作。ABS樹脂在建材工業的應用：①ABS在水管上的應用：樹脂無毒、無臭、不透水、沖擊強度、抗蠕變性、耐磨性和耐熱性能良好，適用于給水管。②ABS在衛生潔具上的應用：衛生潔具用ABS樹脂應具有優良的耐熱性、抗沖擊性、剛性、保溫性以及小的吸水性，適用于馬桶、花灑等。玻纖增強ABS可用于電子、電器、錄音機機芯底板、接插件、線圈骨架、電動工具等領域。抗紫ABS廠家直銷

導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。抗紫ABS廠家直銷

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,簡稱為ABS。ABS具有韌、剛、硬的優點,ABS中的苯乙烯賦予樹脂剛性和易加工性,丙烯腈賦予抗化學藥品性和熱穩定性,丁二烯賦予韌性和抗沖擊性。ABS樹脂是無定形高分子材料,外觀不透明,呈淺象牙色,無毒無味,密度為1.05g/cm3。 ABS 樹脂具有很高的光澤度,與其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層。ABS樹脂還有很好的電鍍性能,是極好的非金屬電鍍材料。ABS樹脂燃燒緩慢,氧指數約為20,火焰呈黃色有黑煙,有特殊氣味,無燒熔滴落,離火后仍然繼續燃燒。抗紫ABS廠家直銷