元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑，突破傳統(tǒng)產品對基材類型的限制，實現(xiàn)對金屬與非金屬材質的***兼容。無論是鋼鐵、銅合金等金屬表面，還是玻璃、尼龍、硬質塑料等特殊基材，該產品均可高效剝離環(huán)氧、聚氨酯、氟碳等頑固涂層。其智能反應體系可自動適配不同材質特性，在鎂合金表面形成保護層避免氧化腐蝕，在塑料基材處理中維持材料原有強度與韌性，真正實現(xiàn)“一劑多用”的跨領域應用價值。掌握**技術，快速實現(xiàn)量產，降本增效，提升企業(yè)產品競爭力。環(huán)保型水性脫漆方案，金屬非金屬通用，快速溶脹漆膜無殘留，低耗循環(huán)降低綜合成本。福州鎂合金脫漆

多功能水性脫漆劑采用先進的增溶技術，構建了穩(wěn)定不分層、不渾濁的均一體系。在實際應用中，可根據(jù)不同脫漆場景需求，進行任意比例稀釋，稀釋后的溶液仍能保持透明均一狀態(tài)，確保在噴淋、浸泡等多種工藝操作中，脫漆劑有效成分均勻分布，發(fā)揮穩(wěn)定的脫漆性能。此外，產品具有低粘度特性，在脫漆過程中，有效物質不會隨水分加熱揮發(fā)而大量損耗，不僅降低了材料帶出損耗，更便于后續(xù)的漂洗操作，減少廢水處理負擔。同時，其長使用壽命特性，讓企業(yè)在大規(guī)模工業(yè)生產中能夠降低更換頻率，提升生產效率，節(jié)約成本。福州鎂合金脫漆支持定制配方的多功能脫漆劑，依基材調整配比，水性環(huán)保適配精密電子、航空航天等領域。

多功能水性脫漆劑的應用場景覆蓋多元工業(yè)領域，展現(xiàn)出***的兼容性與靈活性。在金屬加工行業(yè)，可針對不銹鋼電泳漆、鎂合金塑粉涂層實現(xiàn)高效剝離；在電子制造領域，適用于 PCB 板綠油墨退洗及漆包線絕緣層去除；在復合材料領域，可完成陶瓷涂層、UD 無緯布膠層的清潔處理。產品支持根據(jù)不同基材特性調整材料配比，為客戶提供定制化解決方案，無論是高附加值精密部件還是大規(guī)模工業(yè)件處理，均可實現(xiàn)質優(yōu)價廉的脫漆效果，助力企業(yè)縮短工藝周期、降低綜合成本。

元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑，以突破性環(huán)保配方重新定義工業(yè)脫漆標準。該產品采用無機堿與有機胺復合體系為**，搭配特制滲透活化成分，通過梯度溶解技術實現(xiàn)漆膜剝離。相較傳統(tǒng)溶劑型產品，本脫漆劑徹底摒棄二氯甲烷等有害物質，水基體系可循環(huán)使用且處理過程無VOC排放，滿足REACH法規(guī)要求。在實驗室驗證中，多功能水性脫漆劑對環(huán)氧樹脂、聚氨酯等致密涂層的溶脹效率提升60%以上，特別針對陶瓷化涂層的微觀孔隙結構開發(fā)定向滲透方案，有效解決邊角殘留難題。產品經(jīng)第三方檢測證實，對304不銹鋼、H62黃銅等六種常見金屬基材的24小時腐蝕率低于0.05g/m2。支持按材質差異調整配比，兼顧處理效果與成本，性價比突出。

自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑配方采用**增溶技術，穩(wěn)定不分層、不渾濁，任意比例稀釋均保持透明均一狀態(tài)；產品粘度低，有效物質不隨水份加熱揮發(fā)，帶出損耗少，易漂洗，使用壽命長；對于鋼鐵材質，脫漆后工件不返銹不腐蝕，且光亮度高；產品用途廣，除了脫漆處理外，也可以用于漆包線脫漆和工業(yè)除膠、脫墨等領域使用；產品可以根據(jù)待處理材質差異，選擇性調整材料配比，達到質優(yōu)價廉的處理效果；該脫漆劑適用于鋼鐵、不銹鋼、銅材、鎂合金、玻璃、硬質塑料、尼龍等基料表面漆膜的脫漆處理。水性體系可降解，廢液易處理，踐行可持續(xù)發(fā)展理念。煙臺脫漆劑成本

脫漆后工件光亮度高，可直接加工，水性體系廢液易處理，循環(huán)使用減少危廢排放。福州鎂合金脫漆

區(qū)別于傳統(tǒng)單一功能產品，多功能水性脫漆劑構建 “涂層處理全場景” 能力：在電子元器件領域，可剝離漆包線絕緣層（效率達 99.5%）、*** PCB 板綠油殘膠、退洗 FPC 柔性線路板油墨；在家具制造行業(yè)，同時完成木質板材舊漆脫除、金屬連接件膠印清潔及貼紙殘留墨跡去除；在醫(yī)療器械領域，用于不銹鋼手術器械涂層翻新、塑料外殼膠痕清潔及標簽油墨脫除。這種 “三位一體” 功能設計，使單條產線可承接多樣化訂單，提升設備利用率 25% 以上。產品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成，綠色環(huán)保，緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環(huán)境污染問題。福州鎂合金脫漆