元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了環保型配方設計技術。嚴格篩選環保型原料，避免使用對人體和環境有害的物質。通過優化配方和工藝，使脫模劑在使用過程中不會產生有害氣體和廢水，符合環保要求。同時，環保型配方設計技術還保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優異的潤滑、脫模和防積碳效果。這種環保型壓鑄鋁脫模劑不僅有利于企業的可持續發展，還能滿足市場對環保產品的需求。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。精選耐高溫蠟及多種功能助劑復配而成。青島脫模劑高濃縮

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發中，采用了多相體系穩定技術。使脫模劑形成多相穩定的體系，各相之間相互協同，發揮各自的優勢。例如，水相提供良好的分散性和冷卻效果，油相提供優異的潤滑和成膜性能，添加劑相提供特定的功能。多相體系穩定技術保證了脫模劑在不同條件下的穩定性和性能一致性，使乳液粒徑均勻，成膜性能優異。無論是在儲存還是使用過程中，都能保持穩定的性能，為壓鑄生產提供可靠的保障。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。青島脫模劑高濃縮采用分子結構設計技術，優化成分分子結構，增強脫模劑潤滑與成膜性能。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的**價值在于其**性熱管理能力。耐高溫蠟組分在模具表面構建微孔隔熱層，可阻隔700℃鋁液直接熱沖擊，***延緩模具熱疲勞。經元本咨詢特殊設計的有機硅網絡，在高溫下形成彈性潤滑膜，使汽車油底殼、輪轂等深腔件實現零損傷脫模。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto的耐熱性能徹底杜絕積碳生成，連續生產萬模次后模具仍保持潔凈狀態，避免傳統脫模劑碳化導致的鑄件氣孔缺陷。該技術已成功應用于新能源電機殼體壓鑄產線，單套模具壽命提升50%。現通過技術轉讓，助力客戶建立熱管理標準化生產體系。

元本咨詢化工配方研究院憑借***的研發能力，自主研發出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動成熟技術轉讓，助力企業實現降本增效的目標。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中的一款穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過獨特的特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，具有優異的穩定性，長時間儲存也不會出現分層現象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，有效防止產品粘膜。其耐熱性好，無積碳產生，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。乳化體系細膩均勻，呈現優異藍光效應。

元本咨詢化工配方研究院在化工技術研發上深耕多年，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術轉讓為業務方向，致力于為企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是專為鋁合金壓鑄加工量身定制的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它融合了有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑以及耐高溫蠟等多種質量成分，經過特殊乳化復配工藝精心打造。其乳液粒徑細膩，泛著迷人的藍光，穩定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能迅速均勻成膜，形成一層均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，確保產品不粘膜。而且，它耐熱性較好，使用過程中無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，完全不影響后續的涂漆加工，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。性能穩定，是壓鑄鋁加工的理想脫模劑。青島脫模劑高濃縮

成分安全，工藝特殊，為壓鑄鋁加工提供可靠解決方案。青島脫模劑高濃縮

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 在高溫環境下展現出多重性能優勢：其熱穩定性強，200-300℃工作溫度范圍內無積碳生成，模具清潔便捷；成膜均勻爽滑，既能減少金屬熔湯與模具的摩擦，又能通過隔熱保溫效果避免鑄件表面因急速冷卻產生氣孔。此外，產品對鑄件表面兼容性較好，脫模后無需額外處理即可直接進行涂漆、電鍍等后續加工，重涂性優勢***。同時，其稀釋倍率可根據生產需求靈活調整，在保障脫模效果的前提下，有效降低企業的耗材使用成本，實現 “高性能、低消耗” 的生產目標。青島脫模劑高濃縮