不銹鋼焊斑本色清洗劑 Yuanmoto®C817 在雙相不銹鋼（如 SUS201、202、204 等）的清洗中展現出獨特優勢。雙相不銹鋼因金相組織中奧氏體與鐵素體共存，傳統清洗劑易導致兩相腐蝕速率不均，產生表面色澤差異。該產品通過調整絡合劑的配位能力，使其在雙相組織表面形成均勻的清洗活化層，確保兩相氧化皮同步去除。實際應用于雙相不銹鋼緊固件時，可有效解決焊斑區域的 “花斑” 現象，清洗后工件表面色澤一致，且耐蝕性測試（如鹽霧試驗）顯示其防護性能與母材基本一致。這種針對特殊材質的技術適配性，使該清洗劑在化工設備、海洋工程等領域獲得廣泛應用。可配合加熱、超聲等方式使用，提高清洗效率，滿足多樣生產需求。無錫焊斑清洗劑組成

元本咨詢自主研發的不銹鋼焊斑本色清洗劑Yuanmoto®C817，以其獨特的配方和***的性能，在不銹鋼清洗領域脫穎而出。該產品采用環保配方，不含三酸和重金屬，弱酸性體系對金屬基材腐蝕性小。元本咨詢通過成熟的技術轉讓，將這一創新技術應用于門窗、醫療器械、五金電子等多個行業，助力企業提升產品質量和生產效率。其常溫浸泡的操作方式，簡化了清洗流程，降低了能耗和成本。同時，該清洗劑能有效去除焊斑，恢復金屬光澤，讓不銹鋼工件煥發出新的生機與活力。南京焊斑清洗劑配制緊固件、壓力容器等多場景應用，通用性強。

元本咨詢自主研發的不銹鋼焊斑本色清洗劑Yuanmoto®C817，以其獨特的環保配方和高效性能，贏得了市場的***認可。該產品不含三酸和重金屬，采用弱酸性體系，pH值適中，對金屬基材腐蝕性小。元本咨詢通過成熟的技術轉讓，將這一創新技術推廣至食品加工機械、緊固件、餐具等多個領域，助力企業實現降本增效。其常溫浸泡的操作方式，簡化了清洗流程，提高了生產效率。同時，該清洗劑能有效去除焊斑，恢復金屬光澤，提升產品附加值，為企業創造更大的經濟效益。

針對不銹鋼工件焊斑清洗難題，元本咨詢自主研發了Yuanmoto®C817清洗劑。該產品集除油、除銹、除氧化皮、除焊斑于一體，環保配方不含三酸和重金屬，弱酸性體系確保了使用的安全性。元本咨詢通過成熟的技術轉讓，將這一技術成果應用于SUS300系列奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼工件的清洗，幫助企業實現降本增效。其高效緩蝕劑成分，能保護金屬基材不受腐蝕，清洗后工件色澤如新，光澤度不減。此外，該清洗劑操作簡便，使用成本低，為企業節省了大量的人力和物力成本。定位焊斑有效去污，防止金屬變色，保持金屬原有質感。

元本咨詢化工配方研究院持續聚焦降本增效技術開發，本款不銹鋼焊斑本色清洗劑Yuanmoto®C817即**成果之一。產品通過有機酸-緩蝕劑協同體系創新，在弱酸性環境下實現焊斑深度***與基材零損傷的平衡。該不銹鋼焊斑本色清洗劑操作簡易性（免電解/常溫可用）與循環使用特性，直接降低企業化學品消耗與廢水處理成本。其"清洗即復原"的效果，省去后續拋光工序，為不銹鋼制品加工商提供從焊接后處理到成品出庫的一站式解決方案，助力企業提升產品良率與市場競爭力。研究院同步提供成熟配方技術轉讓服務，加速產業技術升級。綠色配方符合環保排放要求，無強酸堿無重金屬，廢液處理成本低。無錫焊斑清洗劑組成

恢復不銹鋼本色，提升產品美觀度，清洗劑顯神通。無錫焊斑清洗劑組成

不銹鋼焊斑本色清洗劑 Yuanmoto®C817 突破傳統高溫清洗的能耗瓶頸，實現常溫（25℃）至 50℃范圍內的高效作業。常溫浸泡時，產品中的活性成分通過分子熱運動滲透焊斑孔隙，逐步分解氧化皮結構；若配合 30-50℃加熱或超聲輔助，分子活化能提升，清洗效率可提升 30% 以上。這種寬溫工藝適應性，使企業無需額外投入加熱設備，尤其適合中小批量生產或多品種換線場景。以年產 10 萬件不銹鋼餐具的企業為例，采用該常溫清洗技術可節省約 40% 的能耗成本，同時避免高溫作業帶來的設備維護費用，真正實現技術轉化中的降本增效目標。無錫焊斑清洗劑組成