元本咨詢化工配方研究院自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，是基于鋁合金壓鑄工藝痛點開發的水性乳化濃縮液。通過特殊復配工藝，將高純度有機硅油、合成潤滑基材、耐高溫蠟及復合表面活性劑融合為穩定體系，乳液粒徑達微米級且儲存穩定性優異。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto在高溫模具表面可瞬時形成連續油膜，其獨特的分子結構在400℃以上仍保持完整潤滑性能，有效隔離鋁液與模具界面。該技術解決了傳統脫模劑積碳殘留導致的鑄件麻點問題，使摩托車離合器殼體、家電散熱器等復雜結構件獲得鏡面級表面。作為成熟配方技術，壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto已實現模塊化生產移植，幫助壓鑄企業降低模具維護成本30%以上，現面向行業開放全套工藝包轉讓。配方含有機硅油、合成潤滑油脂及多種助劑。壓鑄脫模劑配方分析

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 憑借***的適用性，可滿足不同類型鋁合金壓鑄件的生產需求。在汽車工業中，適用于發動機配件、輪轂、機油底殼等高精度鑄件；在五金制造領域，可用于摩托車配件、小型家電金屬外殼等復雜結構件的成型；此外，其在各類工業壓鑄件加工中均表現穩定，無論是薄壁件還是厚壁件，均可通過調整稀釋比例（通常 1:20-100 倍）實現理想脫模效果。產品對模具材質兼容性強，不損傷模具表面，且脫模后的鑄件表面光潔度高，無需二次打磨，大幅提升生產效率。壓鑄脫模劑配方分析適用于汽車配件、五金零件等各類壓鑄鋁制品，適配不同復雜結構。

元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術研發，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的展現。該研究院以成熟技術轉讓為業務重點，助力企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專為鋁合金壓鑄加工打造的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，經特殊乳化復配工藝精心制備。所得乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，確保產品不粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。

元本咨詢化工配方研究院憑借專業技術，自主研發出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動成熟技術轉讓，幫助企業實現降本增效目標。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中不可或缺的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。其成分包含有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等，通過特殊工藝復配而成。該脫模劑形成的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性***，長時間儲存也不會分層。在模具表面，高溫下它能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，有效隔熱保溫，潤滑脫模性能良好，產品不會出現粘膜情況。其耐熱性出色，使用過程中無積碳產生，鑄件表面易于清潔，且不影響后續涂漆加工，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工中應用***。高溫下能在模具表面形成連續均勻薄膜。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了界面調控技術。該技術通過調節脫模劑與模具表面、鋁液之間的界面性質，降低界面張力，提高脫模劑在模具表面的鋪展性和潤濕性。在高溫壓鑄環境下，界面調控技術能夠使脫模劑迅速在模具表面形成一層均勻、致密的油性薄膜，有效阻止鋁液與模具的直接接觸，減少熱量的傳遞和模具的磨損。同時，這層油性薄膜還能改善鑄件與模具之間的分離性能，使產品輕松脫模，提高生產效率和產品質量。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。成分安全，工藝特殊，為壓鑄鋁加工提供可靠解決方案。金華脫模劑配方組成

性能穩定，是壓鑄鋁加工的理想脫模劑。壓鑄脫模劑配方分析

使用壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 時，可采用自來水按 1:20-100 倍比例稀釋（具體倍率需根據鑄件復雜程度調整，結構越復雜則稀釋倍率越低），通過擦涂、刷涂或噴涂方式均勻施于模具表面，再進行鋁合金熔湯澆注。對于復雜鑄件，建議每次脫模后在模具表面補噴一層稀釋液，以強化下次脫模效果。元本咨詢為技術轉讓客戶提供工程師一對一指導服務，從稀釋比例優化到噴涂工藝調試，全程協助企業實現技術落地。依托高校與科研機構的技術資源，該產品在配方穩定性與工藝適配性上持續迭代，為企業提供可持續的技術支持。壓鑄脫模劑配方分析