（四）產品的應用：主要應用在照明，通訊，安防等行業。而插拔式端子的應用行業是**為主泛的，如變頻，防暴，數控面板，門禁控制器，傳感器，PLC，儀器儀表，電源，伺服驅動，以上這些應用行業對插拔式端子的共同的要求是：插拔力要平穩，接觸電阻要小，要能滿足一定的壽命和疲勞度，所以對五金彈片材料的要求較高。這就要求產品設計師對結構和選材具有一定的經驗。對于柵欄式端子主要應用在：電源，繼電器（特別是雙層端子），變頻器，電梯行業（較少），空調。 [4]如果傳感器是不隔離的，則傳感器的電源也需要同模塊公共端共地。江蘇5A免螺絲接線端子誠招代理商

一般而言，在相同材料和結構下預鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩定，因為在后電鍍工藝過程中無形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現象。結構方面主要考慮是壓片與引針的接觸，引針與壓片的接觸大都是線接觸，這就造成在配合時出現插的一瞬間突然很大，而后又突然變小，給客戶在使用的過程中有極不穩定的感覺，影響其壽命，如果把壓片與引針的接觸在結構方面改成面接觸，那么就既解決了插拔力的問題又減小了接觸電阻和溫升。 [4]溫州功率型免螺絲接線端子質量優良起開關作用的滑動金屬件能通過端子壓線框能承受比較大的工作電流，切換時用螺絲刀松開螺絲。

3、螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問題，因按2012年公司螺紋電鍍的標準（鍍層是受到限制，但多大的螺紋對應鍍層厚度我認為還有待進一步確定），解決此問題在電鍍工藝正常的情況下有兩種方法，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產生的用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高，所以建議用第一種方法，而此方法的關鍵是在于封孔劑配方的研究。 [4] 4、插拔力的問題，此方面所涉及到的內容較多，它與材料、電鍍、結構和所應用的行業都有關系，是連接器行業一項重要的機械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導電率（電流）和接觸電阻及溫升的限制。在這里就不再做詳細的說明了，電鍍主要是受鍍層的種類和是否預鍍的影響。 [4]

以上結構的實現是以塑膠材為PA66為前提條件，在這里需要對頸口防掉進行說明，以螺釘為M3為例，M3的螺釘實際外徑是φ2.90mm，所以外殼頸口的尺寸應設計在：φ2.5～φ2.6，外殼頸口的厚度應在0.4～0.5mm，且螺釘頭部下應有一段小于外殼頸口的光桿，這樣才能保證螺釘可以順利旋進螺紋里面，在生產工藝也應該做相應的調整，下面就各系列產品在結構方面出現的問題做一個統計和解決的方案。 [4] 1、拼接產品組合成長位數的變形問題，產生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。2、螺釘防掉的問題，在這方面我建議盡量用頸口防掉，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿和箍口處公差精度所帶來的煩惱。而且結構可靠公差容易控制。 [4]絕緣材料用改性的尼龍（PA66），具有良好的電氣性能和機械性能。

此系列端子的要求是在壓線時對螺釘的扭力要求較高，螺釘退到比較高位的距離要大于比較大壓線范圍，對于長位數的端子不能有翹曲變形，螺釘的抗腐蝕性要求較高。 [4] （五）：隨著我國3C認證制的開始，國家對電器產品的安全，電磁兼容的要求提出了更高的要求，與之相關的標準有：GB16836-2003《量度繼電器保護裝置安全設計的一般要求》、GB/T14598.3-1993《電氣繼電器的絕緣試驗》、JB/T 9568-2000《電力系統繼電器、保護及自動裝置通用技術條件》、國際標準IEC60255-27（CD：2002）《量度繼電器和保護裝置的產品安全要求》、其中GB16836-2003涉及到的安全項目主要包括：機械結構、外殼防護、絕緣配合、發熱、著火試驗、防觸電、安全標志及安全說明書。 [4]一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。浙江16位免螺絲接線端子現貨

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電力電子配接線中,凡屏內設備與屏外設備相連接時,都要通過一些專門的接線端子,這些接線端子組合起來,便稱為端子排。端子排的作用就是將屏內設備和平外設備的線路相連接，起到信號（電流電壓）傳輸的作用。有了端子排，使得接線美觀，維護方便，在遠距離線之間的聯接時主要是牢靠，施工和維護方便。一般設備是用PLC和上位機做的控制。設備的PLC的輸入/輸出點一般都不直接接到執行器上，大多數都是輸入/輸出點在進/出PLC前/后，接到了端子排上。看了電路圖發現，這些電路板一般都是轉換電路，***在接到執行器上。江蘇5A免螺絲接線端子誠招代理商

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