為了充分發揮金剛石的作用,要設法增大結合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合,具有較高的結合強度,jin需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。砂輪開槽時要注意什么?陶瓷金剛石磨盤公司
石磨盤的形狀像一塊長石板,而兩頭呈圓弧形,像鞋底狀。石磨盤是用整塊的砂巖石磨制而成的,正面稍凹,可能是長期使用造成的。大多石磨盤的底部有四個圓柱狀的磨盤腿,高3至6厘米。石磨盤一般長70厘米左右,z長者可達1米,寬度一般為20厘米至30厘米。與其配套使用的是石磨棒,它的長度一般約30厘米至40厘米,直徑6厘米左右。真是難以想像,7000年之前,在如此遙遠的時代,人類就能夠用整塊的石板琢磨出可供谷物脫殼的加工工具,而更加令人難以理解的是,這種凝聚著原始人類高度智慧的生產工具。福建陶瓷金剛石磨盤訂制球墨鑄鐵管的發展歷史及應用性能。
金剛石砂輪放置的要求應視其形狀和大小而定。較大直徑或 較厚的砂輪采用直立式或稍具傾斜的擺放。較薄或較小的砂輪 應平迭擺放,但迭放高度不應超過500?600毫米;橡膠或樹脂 的薄片砂輪的迭放高度z好在200毫米以下,同時在它的上下 各放平整鐵板一塊,可以防止砂輪變形或破裂。小直徑的砂輪 (50毫米以內者)可用繩索串起來保管。碗形、杯形和碟形等 異形砂輪要底朝下的一個一個的迭放,但高度不要太高。
樹脂結合劑金剛石砂輪和柔軟橡膠結合劑砂輪的存放期為一 年。起過存放期時,必須重新檢驗后才能使用。
搬運砂輪時,要防止碰撞和沖擊。
樹脂金剛石砂輪的安裝注意事項有哪些?
1、金剛石砂輪機的開口方向應盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員;
2、如果砂輪機已安裝在設備附近或通道旁,在距砂輪機開口處1~1.5M處應設置高1.8M金屬網加以屏蔽隔
離;
3、砂輪機不能安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的地方;
4、砂輪機安裝場所應保持地面干燥;
5、砂輪機使用現場應保證足夠的亮度;
目前公司具有前列的研發中心和專業化的生產基地,擁有一批經驗豐富的高技術科研及管理人才。形
成了門類齊全的科技開發和技術含量高、敬業精神強的員工隊伍。公司前列的產品和前列的售后服務贏
得全國各地用戶的信賴,從而形成了輻射全國乃至海外的銷售 、服務網絡體系.
金屬結合劑金剛石砂輪性能優良。
根據機床結構與磨削加工的需要,斜面砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種斜面砂輪形狀、尺寸、代號及用途。斜面砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高斜面砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的斜面砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,斜面砂輪寬度應適當減小。
鄭州金地超硬材料有限公司 張經理 金剛石砂輪磨盤磨具的發展前景。天津陶瓷金剛石磨盤供應商電話
金剛石砂輪特性對磨削效果的影響。陶瓷金剛石磨盤公司
電鍍金剛石砂輪電鍍金剛石砂輪優點:①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便;②無需修整,使用方便;③單層結構決定了它可以達到很高工作速度,現國外已高達250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍第y制造方法。正由于這些優勢,電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結果磨粒裸露高度容屑空間減小,砂輪容易發生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發生燒傷。國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪z佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大d限制它高效磨削應用。陶瓷金剛石磨盤公司
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