當前，有很多中小型廠和修配廠，生產批量小，又受到設 備條件的限制，往往一根曲軸就在一臺或兩臺磨床上完成磨削 工序，所以，大都采用縱磨法，即有縱走刀的磨削法。這種方 法與切入成型磨削法的磨削條件不同，選用砂輪也就不同。比 較地說，縱磨法對砂輪尺寸精度、硬度及硬度均勻性的要求要 低一些;粒度為36??46?，硬度在ZR的范圍內，分粗、精磨， 精磨用粒度細一些的砂輪;也可以采用不同的修整方法在一臺

 磨床上用同一片砂輪完成組、精磨。這種磨削，法生產率低，但 靈活性大，在批量小，設備有限的情況下，這種方法是比較可取 的。

此外，在曲軸磨削時采用高速磨削法(即把砂輪線速度從 35米/秒提高到50米/秒)，可以提高磨削生產率，改善表面光 潔度和砂輪的成型性。高速磨削時，要選用特制的高速砂輪， 砂輪特性也要合理選擇。根據試驗，加工鋼件或鑄鐵件時，建 議采用：GZ46*?70#ZR2?Z1A的高速砂輪，可以獲得較好的 磨削效果。 硬質合金刀具得到普遍推廣要解決這些問題。銀川陶瓷金剛石磨盤怎么賣

教你如何快速認識磨床砂輪

一、磨料

磨料是制造磨具的主要原料，直接擔負著切削工作。目前常用的磨料有棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC)等。

棕剛玉：用于加工硬度

較低的塑性材料，如中、低碳鋼和低合金鋼等；

白剛玉：用于加工硬度較高的塑性材料，如高碳鋼、高速鋼和淬硬鋼等；

黑碳化硅：用于加工硬度較低的脆性材料，如鑄鐵、鑄銅等；

綠碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬質合金、寶石、陶瓷和玻璃等。

二、粒度

粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。

一般說，粗磨選用較粗的磨料(粒度號較小)，精磨選用較細的磨料(粒度號較大)；

微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。

環境問題 砂輪機一般應設置專y砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發生火災或爆z事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。 關車問題 操作人員停止工作后，應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。此外，使用后應保持中短波輪機的清潔。

金剛石砂輪在結構上與普通磨料砂輪有所不同，一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。石磨盤是干什么用的？

磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。 有效期問題 從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗，合格者方可使用”。 質地問題 在使用過程中，如果發現砂輪局部出現裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。金剛石砂輪硬度及其選擇。銀川陶瓷金剛石磨盤怎么賣

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