什么是無心磨削？無心磨削的特點有哪些？
無心磨削是一種高生產率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內、外圓磨床上磨削工件內、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點：
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，
無心磨削具有主動成圓的功能。
3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的。工件運動的穩定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關。
4 無心磨削容易實現生產過程的自動化。 金剛石砂輪使用過程中的注意事項。海南金剛石砂輪生產商
陶瓷結合劑金剛石砂輪
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：
1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；
2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工件燒傷的現象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。 海南金剛石砂輪生產商砂輪有哪些種類和用途？
安裝與使用
1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標準規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的工作速度.3.緊固砂輪只允許使用專y螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.關掉冷卻液以免砂輪不平衡.5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標準規定.6.新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.9.對于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.
結合劑選用人造金剛石砂輪根據結合劑的不同一般分為樹脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結合劑有著不同的性能，要根據不同的加工對象、要求來選用合適的結合劑。濃度選用濃度是指人造金剛石在磨具磨料層中的含量。①樹脂結合劑砂輪一般采用50%-**的濃度；其中大部分用75%，要求光潔度較高時可低于75%，成型磨削和要求使用壽命較長的砂輪，可用**或以上。②金屬結合劑制品中一般采用25%-150%的濃度；其中粗粒度的切割鋸片、濃度一般較底，即25-50%，細粒度的較高；而其他金屬結合劑砂輪一般要求濃度要50%-**的濃度。總體而言，粗磨用較高濃度，半精磨用中等濃度，而精磨、拋光等用較高的濃度。 常用砂輪片規格型號。
選擇砂輪時要注意時間 :
(1)砂輪硬度不能太軟，否則，不容易保持砂輪的邊 角。磨花鍵側面時，要選的硬度，?磨花鍵底徑時， 接觸面積大，容易燒傷工件，砂輪的硬度選心?心為好。
(2)磨淬火鋼時選4以?70#粒度;磨調質锎時，易粘鐵 屑，應選46?、ZR:、組織松一些的砂輪。
(3)砂輪直徑為150?200毫米時，硬度可偏軟，直徑為 100毫米時，則應選2艮的硬度。
(4)縱走刀速度低，吃刀深度大時，可選軟一些的砂 輪。
(5)陶瓷結合劑比其他結合劑容易保持砂輪型面精度，用得較廣。 樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。內蒙古金剛石砂輪生產商
金剛石砂輪磨料磨具是機械制造業加工保證。海南金剛石砂輪生產商
什么是無心磨削？無心磨削的特點有哪些？
無心磨削是一種高生產率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內、外圓磨床上進行的。
在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內、
外圓磨床上磨削工件內、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點：
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影
響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨
削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，
無心磨削具有主動成圓的功能。
3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的。工件運動的穩定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還
與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態，機床形式）和采
用的磨削用量、幾何布局有關。
4 無心磨削容易實現生產過程的自動化。
海南金剛石砂輪生產商
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