哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?
金剛石砂輪在磨削中,它的硬度是很重要的,對砂輪的影響是比較明顯。金剛石砂輪的硬度也就是指磨粒在磨削力的效果下,從砂輪表面上掉落的難易程度。硬度的科學表述為:物質 抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產生局部變形所需的能量。那么,對于金剛石砂輪硬度的影響因素有哪些呢?我們該如何避免這些問題呢?
如何正確的對待金剛石砂輪硬度的影響因素。
金屬原子間由電子相結合所形成的金屬鍵,由于結合力相對較弱,因此一般金屬物質的硬度處于中等偏低地位,工件越硬,砂輪越軟。
砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。廣州青銅結合劑金剛石砂輪定制
陶瓷結合劑金剛石砂輪
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削效率高,同時砂輪消耗相對較慢;
2.自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工件燒傷的現象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
4.樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。 武漢異型砂輪價格樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低.
砂輪是磨削加工中z主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
人造金剛石又稱“工業鉆石”,它和天然金剛石一樣,是當今人們已知自然界中**硬的物質。由于它具有極高的硬度,抗壓強度和耐磨性,抗酸堿性以及良好的導熱性和半導體性能,因而它被制成的各種工具制品能廣泛應用于冶金、機械、地質、石油、電子、光學、建筑、石材等各個領域。
人造金剛石砂輪是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經過高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品,能廣泛應用于硬質合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。
其中也包括砂輪的硬度、組織密度,粒度的選擇。磨削不同的工件,選擇的切削
液也各不相同。普通的鐵質,我們只需用普通的切削液,而磨鋁類軟質零件時需要用煤油來冷切。
研磨方法
砂輪架固定式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,導輪和托架之間可作相對調整移動,在通磨或切入磨削時,導輪、托架和工
、件一同作進給和補償運動。
砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心
、磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。
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砂輪是磨削加工中z主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。 廣州青銅結合劑金剛石砂輪定制
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