徹底消除鋼化彩虹風斑。鋼化彩虹風斑是在鋼化“淬火”過程中形成的,急劇風冷過程是形成鋼化彩虹風斑的罪魁禍首,這是以往鋼化玻璃普遍存在的問題。在以往,人們認為要鋼化就必須“淬火”,而“淬火”必然造成風斑,所以,國家標準對鋼化彩虹風斑問題避而不談。尤其是鋼化鍍膜玻璃和厚板大玻璃,一排排“耀眼”的大風斑使人們深感慘不忍睹。鋼化風斑問題已成為阻礙玻璃深加工行業發展的嚴重問題。某公司純平 鋼化爐充分運用空氣動力科技,并采用擺動式風柵等先進技術使鋼化和風斑從此不再成為孿生兄弟。PVB夾膠玻璃跟EVA夾膠玻璃在生產工藝上有什么區別?工業用玻璃釜維護保養
使用后應注意高壓釜的維護,并始終注意整個設備和減速機的工作情況。建議每半年更換一次電加熱介質導熱油。應定期檢查水套和壺蓋上的安全閥、壓力表、電熱棒、電氣儀表等。如果有任何故障,應立即更換或修理。當設備不使用時,必須用溫水清潔容器的內外壁,并經常擦洗壺體,以保持外觀清潔,內襯明亮,達到耐用的目的。
蒸壓釜通常對安裝環境有相對要求,如通風和照明條件。因此,高壓反應釜應在安裝位置安裝和使用,并且必須按照制造商提供的說明進行操作。我們不能對其防火措施疏忽大意。 鎮江建筑材料蒸壓釜設備怎么操作玻璃蒸壓釜?
兩種玻璃直接的體現是在陽光房上的運用。一般陽光房的頂都是使用夾膠雙層鋼化玻璃,而陽光房的立面玻璃使用中空玻璃,因為如果遇到高空墜物,夾膠玻璃的安全性比較高,不容易完全碎裂,而立面玻璃使用中空玻璃,才能更好的達到隔熱保溫,讓陽光房冬暖夏涼?,F如今,中空玻璃隨著工藝和材料的升級,又有了全新的要求。尤其是其中起到封接至關重要的粘接劑,直接影響到整塊中空玻璃密封氣密性能。全新的中空玻璃為了能達到:高透、高真空、高耐候、耐高溫、隔熱及隔音等功能,不少廠家開始使用安米微納團隊研發的D235低熔點玻璃粉作為低溫粘接劑。
SINOMAC玻璃蒸壓釜的用途
在兩片或多片玻璃中間夾入一種高分子塑料薄膜材料,經過初步壓合后再進入蒸壓釜內進行充分的加溫、加壓處理,而得到的一種玻璃合成產品,被稱之為安全夾層玻璃。組成夾層產品的各種原料,特別是中間膜在蒸壓釜內的工藝過程,對于獲得一個高質量的產品來說是非常重要的。事實上,SINOMAC玻璃蒸壓釜的作用就是確保獲得這種產品的質量要求,其穩定性和釜內的生產工藝過程保證了成品達到并持續保持高質量標準要求。 蒸壓釜可以用在哪些行業?
蒸壓釜操作注意事項
密封操作進排氣閥采用針閥密封。關閉時,只需輕輕轉動閥針并緊緊按壓閥蓋即可實現良好的密封。不要過度用力,以免損壞密封面。
升溫、加壓測試使用前,高壓釜應進行加熱和加壓氣密性試驗。測試介質可以是空氣和氮氣,但建議使用惰性氣體。嚴禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。升溫和升壓必須緩慢進行。加熱速率不得大于80℃/h。在壓力測試期間,用連接管將高壓釜的入口閥與壓縮機(或高壓泵)連接。壓力升高必須分步驟進行,間隔為工作壓力的20%,每一步壓力應保持5分鐘,當壓力升至試驗壓力時保持30分鐘,并檢查密封情況。測試壓力為工作壓力的100-105%。如果發生泄漏,應先減壓,然后適當擰緊螺母和接頭。嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
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密封裝置:密封裝置主要是在釜門與釜體接觸的地方,是為了關閉釜門工作的時候其接觸的地方漏氣,密封裝置主要起作用的裝置一般是相應的密封圈,密封對蒸壓釜是必不可少的。閥門儀表等裝置:設備的釜體上有壓力表、溫度計以及熱電偶、球閥等裝置,即使是現在使用了自動化生產的蒸壓釜其釜體上也會有著傳統的機械表主要的目的就是為了方便觀察也為了便于對比。排水裝置:在進行蒸壓養護的時候,由于通入蒸汽蒸汽遇冷就會成為冷凝水,如果量多的話會影響生產,所以要及時的排出,設備上就有著專門的排出管道或者池子。工業用玻璃釜維護保養
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