玻璃在高壓釜內的操作工藝
高壓釜內的制作工藝,是夾層玻璃生產的終末工序。經過預熱預壓處理的玻璃,為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結在一起,還要經過恒溫高壓處理,才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內操作,首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品,每片之間進行隔離,放入高壓釜 臺架上,并使其牢固,然后緊閉釜門,對釜內加壓充氣,當釜內氣壓達到0。75MPa左右時,停止對釜內充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固,為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,而不致于空氣從邊緣處進入夾層內。釜內溫度達到130℃左右時,立即停止加熱,并保持這個溫度。 蒸壓釜生產廠家排名。南通ASME認證蒸壓釜哪家好
夾層玻璃和夾層玻璃由兩塊或多塊原始玻璃組成,但組合方法不同。夾層玻璃由兩塊或多塊原始玻璃組成,每一塊玻璃都夾有透明塑料襯里,并通過熱壓粘在桌子上。原玻璃片采用普通平板玻璃或浮法玻璃。聚乙烯醇丁醛和其他塑料薄膜主要用于襯里。夾層玻璃按形狀分為平面夾層玻璃和曲面夾層玻璃。根據外觀質量分為優等品和合格品。密封膠用于將兩塊玻璃密封片或周圍的密封片用空氣隔開。原玻璃板采用平板夾芯、鋼化、吸熱、熱反射、壓花玻璃等,密封膠采用雙組分密封膠,滿足夾層玻璃的性能要求。間隔框采用鋁框、不銹鋼框等,夾層玻璃按平面形狀分為方形和矩形。夾層玻璃的外觀要求:夾層玻璃的內表面不得有妨礙透shi的痕跡干涉和粘合劑飛濺。夾層玻璃的密封性、漏點、紫外線輻射、氣候循環、高溫高濕性能合格,否則判定為不合格。常州臥式蒸壓釜定制玻璃高壓釜的總體特點。
密封裝置:密封裝置主要是在釜門與釜體接觸的地方,是為了關閉釜門工作的時候其接觸的地方漏氣,密封裝置主要起作用的裝置一般是相應的密封圈,密封對蒸壓釜是必不可少的。閥門儀表等裝置:設備的釜體上有壓力表、溫度計以及熱電偶、球閥等裝置,即使是現在使用了自動化生產的蒸壓釜其釜體上也會有著傳統的機械表主要的目的就是為了方便觀察也為了便于對比。排水裝置:在進行蒸壓養護的時候,由于通入蒸汽蒸汽遇冷就會成為冷凝水,如果量多的話會影響生產,所以要及時的排出,設備上就有著專門的排出管道或者池子。
PVB夾膠需要高壓釜、輥壓機、洗片機等一系列設備,投資成本較高,高壓釜小一點的也要四五十萬。高壓釜主要有清洗、合片、預壓、進釜四個步驟。原理:清洗、合片就不多說了,預壓是通過輥壓機將兩片玻璃和中間PVB之間的空氣壓縮成小氣泡,讓兩片玻璃通過PVB粘連在一起;進釜就是在高壓釜內通過十幾個大氣壓將氣泡壓縮到肉眼看不見為止。其特點是強度比較高,主要用于汽車前擋玻璃等;EVA夾膠只需要夾膠爐,主要有清洗、合片、進爐。原理是通過真空泵預抽兩片比例之間的空氣,使硅膠袋內形成真空狀態,然后進爐在高溫狀態下使EVA膠片達到熔融狀態,將兩塊玻璃粘合在一起,其特點是粘結力比較好,透光度比較好。夾膠玻璃生產線離不開哪些裝置的相互配合呢?
鋼化夾膠玻璃是指玻璃鋼化后進行進一步的安全處理,把兩片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不會飛濺傷到人,起到安全作用。夾膠玻璃安全性高,由于是中間層的膠膜堅韌且附著力強,受沖擊破損后不易被貫穿,碎片不會脫落,與角膜緊緊地粘合在一起。鋼化夾膠玻璃的特點:①安全性。當玻璃被外力破壞時,碎片成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒,減少對人體的傷害。② 度。同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍。③熱穩定性。鋼化玻璃具有良好的熱穩定性,能承受的溫差是普通玻璃的3倍,可承受200℃的溫差變化。玻璃蒸壓釜是什么材質的?南通ASME認證蒸壓釜哪家好
玻璃釜可以用在哪些行業?南通ASME認證蒸壓釜哪家好
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