針對小型實驗室、通信基站等場景，超科自動化開發了模塊化恒溫恒濕機組。該產品將壓縮機、加濕器、控制器集成在1-2㎡機柜內，支持快速部署和擴容。機組采用變頻驅動技術，可根據負載自動調節容量，避免頻繁啟停損耗。在某5G基站項目中，模塊化機組通過GPS同步功能，在用電低谷時段預冷儲能，白天高峰時段減少運行功率，幫助運營商降低電費支出。此外，機組支持堆疊安裝，多臺設備可組成冗余系統，單臺故障時其余設備自動接管負載，保障關鍵設施不間斷運行。超科科技，讓暖通空調恒溫恒濕控制更高效。廣州潔凈廠房恒溫恒濕控制工程師

紙質文獻、文物等對溫濕度極為敏感，長期保存需滿足ISO 11799標準（溫度18-22℃，濕度45-55%RH）。超科自動化為檔案館設計的方案采用無風感氣流組織技術，避免強風直吹導致紙張脆化。系統配備二級除濕機組，一級采用轉輪除濕機預處理，第二級通過表冷器精確控濕，確保惡劣工況下仍能穩定運行。濕度傳感器均勻分布在庫房立體空間內，防止局部結露。某省級檔案館案例中，系統還集成VOC監測模塊，當檢測到酸性氣體超標時自動啟動新風凈化，實現環境綜合調控。實施后，古籍霉變率從年均3%降至0.2%，延長了文獻壽命。珠海工廠恒溫恒濕控制方法專注恒溫恒濕，超科推動暖通空調技術升級。

檔案館的文獻保存，對恒溫恒濕的長期穩定性要求極高。超科自動化的系統為這類場所定制了低能耗控制方案，通過墻體保溫層內的埋管換熱系統，結合精密除濕機組，將溫度常年維持在 14±1℃，濕度 50±3% RH。系統采用微壓差控制技術，防止室外污染物滲入，同時配備空氣凈化模塊，去除空氣中的二氧化硫等腐蝕性氣體。特別開發的災備模式，在斷電情況下可依靠蓄冷裝置維持環境穩定達 8 小時，確保珍貴文獻萬無一失。多家省級檔案館應用后，文獻紙張老化速度減緩 50%，蟲害發生率降至零。

針對中小型實驗室、通信基站、小型倉儲等場景，廣州超科自動化推出了模塊化恒溫恒濕機組，具有部署靈活、節能高效的特點。該機組將壓縮機、加濕器、控制器集成于緊湊機柜內，支持即插即用，并可多臺并聯運行，滿足不同容量需求。例如，在5G基站應用中，模塊化機組可根據設備發熱量自動調節制冷量，并結合峰谷電價策略優化運行模式，幫助運營商降低能耗成本。此外，機組支持遠程監控與故障診斷，減少運維人力投入。某生物制藥企業采用該方案后，實現了實驗室環境的快速部署與準確控制，為研發工作提供了穩定可靠的環境保障。超科科技，中央空調恒溫恒濕控制實力品牌。

皮革加工的鞣制車間，溫濕度控制不當會導致皮革出現僵硬、開裂等問題。超科自動化的恒溫恒濕解決方案針對這一行業痛點，采用蒸汽加熱與轉輪除濕的組合方式，將鞣制區溫度穩定在 40±2℃，濕度控制在 65±4% RH，為鞣劑與皮纖維的充分結合提供適宜環境。系統內置的皮革水分傳感器，能實時監測皮革內部濕度變化，并反饋給控制系統進行動態調節，實現環境溫濕度與皮革狀態的精細確匹配。某大型皮革廠引入該系統后，皮革合格率從 82% 提升至 96%，每噸皮革的加工時間縮短 12 小時。超科自動化，中央空調恒溫恒濕控制技術先鋒。江門工廠恒溫恒濕控制工程

恒溫恒濕控制系統在圖書館應用，保護書籍免受溫度和濕度損害。廣州潔凈廠房恒溫恒濕控制工程師

在橡膠制品的硫化車間，溫濕度的穩定直接影響橡膠的交聯度和物理性能。超科自動化的恒溫恒濕系統在此場景中，通過電加熱與噴霧加濕的協同工作，將硫化區溫度穩定在 160±2℃（模具內）、車間環境溫度 35±2℃，濕度控制在 55±4% RH，確保橡膠原料在硫化過程中均勻交聯。系統配備的橡膠硬度傳感器，能實時監測硫化后的橡膠硬度，反饋給控制系統調整硫化時間和環境參數，實現閉環控制。某橡膠企業應用后，產品硬度偏差控制在 3 邵氏 A 以內，拉伸強度提升 10%，廢品率下降 50%。廣州潔凈廠房恒溫恒濕控制工程師