分子蒸餾設備受熱時間短,降低熱敏性物質的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質分子運動平均自由程的差別而實現分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質的分解或聚合。分子蒸餾設備分離程度及產品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發度大于常規蒸餾的相對揮發度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規蒸餾更容易實現物質的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態下操作及其設備的內部結構特點,使得分離效率遠高于常規蒸餾,從而可使產品的收率提高。短程分子蒸餾是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產物。原廠家上海分子蒸餾實驗服務產品問題解決方案
分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續蒸餾過程。在高真空度條件下,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,當分子從加熱面上形成的液膜表面上進行蒸發時,分子間相互發生碰撞,無阻攔地向冷凝面運動并在冷凝面上冷凝,從而達到分離目的國外在20世紀30年代出現分子蒸餾技術,并在60年代開始工業化反應。國內于80年代中期開始分子蒸餾技術研發。目前,該項技術已廣泛應用于石油化工、食品香料等領域,特別適用于天然物質的提取與分離。云南上海分子蒸餾實驗服務適用范圍短程分子蒸餾醫藥行業的應用。
蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發度不同以實現分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統的壓力時,物料就能被分離,因此系統中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).
鑒于短程分子蒸餾的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發面擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發面的擴散速度達到*大,擴散時間很短.在設備內部精確放置內置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達到*快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設備內部保持高真空。分子平均自由程λ=8.589n/p(T/M)1/2n物料粘度p 壓力T溫度M分子量因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高( 壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調節真空度是改變分子平均自由程*有效的參數,可根據具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提升分離能力有較大幫助,但對產品品質會產生負面影響.分子蒸餾安裝及使用說明。
分子蒸餾設備受熱時間短,降低熱敏性物質的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質分子運動平均自由程的差別而實現分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間極短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質的分解或聚合。分子蒸餾設備分離程度及產品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發度大于常規蒸餾的相對揮發度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規蒸餾更容易實現物質的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態下操作及其設備的內部結構特點,使得分離效率遠高于常規蒸餾,從而可使產品的收率提升。短程分子蒸餾在化工行業的應用。云南上海分子蒸餾實驗服務適用范圍
分子蒸餾能在短時間內,將相同分子量的產品集中到一起,并將不同分子量的產品分別歸類,以供使用。原廠家上海分子蒸餾實驗服務產品問題解決方案
分子蒸餾已經成為國際上高度重視的高科技物理分離技術,它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現過程可以看出,分子蒸餾是分子蒸餾設備。在技術方面,分子蒸餾突破了傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理,而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現物質的分離,采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面,主要有三種分子蒸餾設備是較為常用的,分別是降膜式蒸餾設備、刮膜式蒸餾設備以及離心式蒸餾設備。當然,靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的,還要與物料輸入輸出系統、加熱冷凝系統、高真空機組、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統,從而的分離出所需的物質。原廠家上海分子蒸餾實驗服務產品問題解決方案
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