干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。南京國產人造板銷售

在生產過程中絕大部分采用脲醛樹脂或改性的脲醛膠，這類膠黏劑具有膠接強度高、不易開膠的特點，但它在一定條件下會產生甲醛釋放。甲醛被世界衛生組織確定為致*和致畸性物質，對人體健康的影響主要表現在嗅覺異常、刺激、致敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。其濃度在每立方米空氣中達到0.06～0.07mg/m3時，兒童就會發生輕微氣喘；當室內空氣中甲醛含量為0.1 mg/m3時，就有異味和不適感；達到0.5 mg/m3時，可刺激眼睛，引起流淚；達到0.6 mg/m3時，可引起咽喉不適或疼痛；濃度更高時，可引起惡心嘔吐，咳嗽胸悶，氣喘，肺水腫，甚至死亡。南京如何人造板維修價格成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。

2、裝飾薄木裝飾薄木基材一般為花紋美觀、質地優良的珍貴樹種，而且生產要求材徑粗大，這往往限制了它的發展。因此，隨著技術的進步和生產的發展，出現了一種新的人造基材—人工木方。它是采用普通樹種經過機械加工、漂白、染色等一系列工序后再經重新排列組合和膠壓而成。人工木方的構成有無數種方式，用它來刨切的薄木花紋也千姿百態，模擬的天然木材花紋惟妙惟肖，自創的人工圖案則巧奪天工。這樣不僅**擴展了裝飾薄木基材的來源，而且使裝飾薄木又出現了一個裝飾圖案變化多端的新品種。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續化條件下進行的，加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發生不同程度的松弛，水分擴散阻力小，木材內部水分擴散規律對單板、刨花等就失去意義。纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經破碎、浸泡、研磨成木漿，再經加壓成型、干燥處理而制成的板材。惠山區特制人造板銷售廠家

人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。南京國產人造板銷售

再次要對不能進行飾面處理的細木工板進行凈化和封閉處理，特別是裝修的背板、各種柜內板和暖氣罩內等，**研究出甲醛封閉劑、甲醛封閉蠟及消除和封閉甲醛的氣霧劑，在裝修的同時使用效果比較好。但是E1級大芯板如果用量過大，也可能造成室內總體甲醛含量超標，因此即使是符合標準的也并不一定就***對人體無害。一般100平方米左右的居室使用細木工板不要超過20張，同時還要考慮室內其他裝修，如果使用過多會造成室內環境中甲醛超標。特別是不要在地板下面用細木工板做襯板，以免造成室內空氣中甲醛嚴重超標。南京國產人造板銷售

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