IMD/IML模內注塑可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IMD/IML模內注塑是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個小件，分開加工，可以節省時間。一般情況下鑲件分兩種，鑲通和盲鑲。IML工藝優勢：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性。自動化模內貼標機器

IMD射出成型注意要點：因油墨所能承受的溫度為250～260攝氏度，所以在設計射出模時，需考慮射壓，射出時間，澆口大小數量及射料之物性。為達到射壓低，射出時間短，可考慮方法如下：1、澆道設計愈短愈好,采用熱澆道較佳。2、澆口面積可加大或采多點澆口。3、射料選擇:流動性愈高愈好,射出溫度愈低愈好。4、射出壓力愈低及射出溫度愈低,則油墨可承受的時間會愈長。5、在澆口位置可加防止沖墨的油墨。6、注塑模的結構，型腔與成型模形狀的一致性。泰州模具模內貼標公司IML工藝優點：膠片制作周期短，可表現多重色彩。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用行業：模內鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及到我們日常用品中的方方面面，如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：提高競爭力，相比使用人工的工廠，使用注塑機械手，能夠提升車間形象，使產品品質得到保證，還可更加準確的計算產量，從而整體提升企業的競爭力。

模內注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項：1.膠位太薄不適宜做模內注塑五金鋼片（因為鋼片無法伸（藏）進膠位內，附著力不夠易分體），建議做熱熔。2.如進膠點下有鋼片，為了止走膠慢或走膠困難，建議鋼片切開避讓進膠點。3.若模內注塑鋼片較少，要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導致機殼變形。4.模內注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形，要做圓角過渡。IMD/IML產品可體現完美異型結構的優勢。

膜內轉印優勢：1、加工流程事半功倍：模內注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。2、穩定與耐久性兼具：模內注塑可使產品產生一致性與標準化的正確套色；同時透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可為產品提供更優良的表面耐磨與耐化學特性。3、多樣風格靈活可變：模內注塑使得豐富多元的設計成為可能，通過更換箔膜即可實現設計的轉換，具有出眾的靈活性。余姚還可根據客戶需求定制創造裝飾式樣，為客戶提供更多的選擇范圍。模內鑲件的應用優勢：埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。揚州中空機模內貼標供應

IMD/IML模內注塑可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果。自動化模內貼標機器

模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是國際風行的表面裝飾技術。IMD工藝是將油墨套印在LONS經過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現了精美的圖案，（因為是平面印刷所以如果你愿意將你的相片做在上面都可以），然后計算好LONS的拉伸比例進行高壓成型（預先成型至產品的外形），再放到注塑模具里進行注塑，注塑完畢后就是一個精美的塑膠產品，不用再進行印刷，噴途，和其他方式著色。IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。自動化模內貼標機器

余姚大程自動化設備廠總部位于陸埠鎮江南村河東新區45號，是一家余姚大程自動化設備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設備生產。我司是一家集制造、銷售、服務為一體的高新科技企業和生產廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內貼標以及注塑機周邊輔助設備等各種工業非標自動化設備。的公司。大程自動化深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。大程自動化始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。