IML即時一種表面處理工藝，又是產品成型制造工藝。其工藝非常明顯的特點是膠件表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層、底層是塑膠層，由于油墨夾在中間，可防止產品表面被刮花，耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色。IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外層形狀---材料注塑成型。目前，IML技術普遍用于手機、家電行業、汽車行業。高防曬性能，可用于制作汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。模內注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。廣州通用型模內貼標哪里有

IMD是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術，運用注塑機機械手，機器人，將需求膜類產品放入注塑機模具內，快速、高效、穩定，解放人工。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果較佳等優點，普遍應用于手機、MP3、家電、儀器儀表等產品的表面裝飾。IMD工藝主要由下列幾部分過程：1、油墨和印刷技術。2、成型工藝。3、沖床和切割。4、背部注塑。每一個過程既單獨，又要相互較佳緊密連接。江蘇中空機模內貼標流程IMD模內裝飾工藝優勢：制程簡化。

三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。像我們家具、箱包等產品中常用的塑料滑輪，管件等自動化生產系統中均實現了采用三軸伺服機械手構建自動化生產系統并取得良好的經濟效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯塑集團在引入自動化系統之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業，生產周期在110秒，且質量還不能保證，每人只能照看一臺注塑機；引入三軸伺服自動化生產系統后生產周期縮到90秒，實現了采用三軸伺服機械手配合治具進行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業，每名工人可以照看五臺注塑機，大幅度的提高了生產效率，經濟效益非常可觀。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。由于IMD產品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；另外，IMD立體成型增加了設計的自由度。綜上所述，IMD技術不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升產品的附加值，因此，IMD是個極具全球潛力的發展項目。IMD/IML產品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷。

對應其模內鑲件機械手、模內埋件機械手設計注意事項如下：1.確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，提高預埋件的送料精度。2.模具加定位孔設計：在模具上增加定位孔，配合機械手模具上的雙重定位，可以有效的提高系統的定位精度，提高埋件成功率。3.震動盤供料是模內埋鑲件系統常用的供料方式，但是，對于一些特殊產品如手機充電器外殼的模內埋鑲件注塑工藝，由于預埋件的產品特殊性，不適合于使用震動盤進行排列供料，在這種情況下，可以采用人工擺盤的方式。模內鑲件的應用優勢：模具加定位孔設計，在模具上增加定位孔。蘇州自動化模內貼標系統

IMD的特點：可實現高拉伸圖形。廣州通用型模內貼標哪里有

IMD工藝較早被應用在汽車上且不良率極高導致成本也變高。并且不成熟的應用會在使用的一段時間后變色及脫落，IMD的發展在一次次發展中得到進步，工藝開始慢慢成熟，到如今已被普遍應用，經過幾年的發展才漸漸進入中國被普遍應用到小家電以及消費產品上。目前以IML的運用領域較為普遍，現階段用于手機，白色家電行業，將來會發展到防偽標記，汽車行業其產品具有防嗮性能好，可用于汽車上的標牌等，硬度高達2-3H，按鍵壽命高達500萬次以上。良好的變量與定量，增加了設計者的自由度，能夠設計出各種紋理與個性化產品，適應時代發展需求。廣州通用型模內貼標哪里有

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