IML中文名稱：模內鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD的中文名稱：模內裝飾技術，英文名稱：In-MoldDecoration。IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具(mould)內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。余姚大程自動化設備廠。IML模內注塑也叫模內裝飾鑲嵌注塑技術，也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。廣州正規模內貼標系統

IMR即模內裝飾技術，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內進行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。產品表面沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。特點及應用：IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易，換卷IMR轉印箔即可，工序簡單。可實現木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理。廣州高速模內貼標流程模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。

IMD----模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發展到注塑成型多元結構的三維成型技術，現在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。模內注塑也叫做IMD/IML工藝，在國內眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領域上取得了不錯的成績、其中包括汽車裝飾件、手機后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產品都采用IMD/IML工藝。

模內埋鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及得我們日常用品中的方方面面。比方說我們常見的管件接頭，電視機的外殼，洗衣機的底座，汽車配件，手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內埋鑲件工藝。模內埋鑲件，簡單說就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝。因為工藝比較復雜，早期基本上使用人工作業，六軸伺服機器人面市后由于其良好的柔性作業能力開始在模內埋鑲件系統中有了自動化應用。膜內轉印技術能應用于手機、數字相機、3C周邊商品、家居產品、汽車內飾等。

IMD射出成型注意要點：1、在射料會交點，盡量不要選擇拉伸較高的位置（大多時候在四角的位置，因其地方較薄，熱脹冷縮更為嚴重，會出現皺折。2、一模多穴的情況，比傳統更為嚴格，因為射出，保壓時間，溫度要一致。3、射出條件在IMD工藝中可變性較少，所以建議選擇半閉式，或者全閉式射出機。4、因FILM熱脹冷縮的特性，其模具溫度不能太高成型，所以建議使用模溫機。5、因為內置薄膜，越厚的地方越容易產生縮水，所以縮水的解決辦法不能用傳統的保壓，過壓的方法來處理，只能通過減料，掏空的方法來處理。IMD/IML模內注塑可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果。福建吹塑模內貼標機器

IMR薄膜具有質輕、透光性佳、鮮艷亮彩及高亮度的金屬質感。廣州正規模內貼標系統

IML工藝優點：1、膠片制作周期短，可表現多重色彩；2、在生產中可以隨時更改圖案及顏色；3、IML較外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優良的抗刮性；4、IML生產批量數量很靈活，適合多品種小量生產。IML工藝優勢：1.產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；2.產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性；3.3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求；4.多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。廣州正規模內貼標系統

余姚大程自動化設備廠擁有余姚大程自動化設備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設備生產。我司是一家集制造、銷售、服務為一體的高新科技企業和生產廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內貼標以及注塑機周邊輔助設備等各種工業非標自動化設備。等多項業務，主營業務涵蓋注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司以誠信為本，業務領域涵蓋注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。