IMD射出成型注意要點：因油墨所能承受的溫度為250～260攝氏度，所以在設計射出模時，需考慮射壓，射出時間，澆口大小數量及射料之物性。為達到射壓低，射出時間短，可考慮方法如下：1、澆道設計愈短愈好,采用熱澆道較佳。2、澆口面積可加大或采多點澆口。3、射料選擇:流動性愈高愈好,射出溫度愈低愈好。4、射出壓力愈低及射出溫度愈低,則油墨可承受的時間會愈長。5、在澆口位置可加防止沖墨的油墨。6、注塑模的結構，型腔與成型模形狀的一致性。IMD--模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。浙江通用型模內貼標廠家

IMD射出成型注意要點：1、在射料會交點，盡量不要選擇拉伸較高的位置（大多時候在四角的位置，因其地方較薄，熱脹冷縮更為嚴重，會出現皺折。2、一模多穴的情況，比傳統更為嚴格，因為射出，保壓時間，溫度要一致。3、射出條件在IMD工藝中可變性較少，所以建議選擇半閉式，或者全閉式射出機。4、因FILM熱脹冷縮的特性，其模具溫度不能太高成型，所以建議使用模溫機。5、因為內置薄膜，越厚的地方越容易產生縮水，所以縮水的解決辦法不能用傳統的保壓，過壓的方法來處理，只能通過減料，掏空的方法來處理。浙江通用型模內貼標廠家IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態，轉寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時進行熱轉印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD/IML產品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設計造型圖案、增強產品美觀外型、體現完美異型結構的優勢，普遍的應用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀產品上。解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色。目前IML的運用領域極為普遍，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。

鑲件，是一個模具術語，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具模仁中的模具配件。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進行定做。模具鑲件是沖壓注塑模具中必不可少的構成要素，鑲嵌在不規則模具中的各種不規則的配件，應用在前模、后模、滑塊、斜頂等位置。起著方便修改模具、延長模具使用壽命、利于模具加工和排氣等的重要作用。模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。杭州中空機模內貼標流程

IMR薄膜可普遍應用于量大、高附加價值之產品。浙江通用型模內貼標廠家

IMR薄膜具有質輕、透光性佳、鮮艷亮彩及高亮度的金屬質感，可普遍應用于量大、高附加價值之產品，例如手機、數字相機、3C周邊商品、MP3、mouse、DVD面板及化妝品盒等。手機大廠尤其愛用IMR．其產品實用性，不僅符合現代人繁忙的行動需求，亦增加物體的美觀性，以因應新時代的多變社會需求，提升多方面的色調使用性，來滿足人類視覺的新感觀．且IMR制程符合3C產業的制造需求：生產速度快、良率穩定、成本低，符合3C產業需求變化大、生命周期短的需求。浙江通用型模內貼標廠家

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