模內注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項：1.模內注塑鋼片時為了防止變形，在注塑時需加10﹪的玻纖防止變形，但加了玻纖后不能做真空鍍的工藝。2.模內注塑鋼片，鋼片必須有兩個以上在模具上定位的孔。3.模內注塑鋼片盡避免模具鋼料與鋼片相插。4.為了增加膠位與鋼片的附著力，讓鋼片周圈盡量伸（藏）進膠位里。5.模內注塑鋼片不能碰過多，這樣易變形易拆斷。6.為了防止鋼片在注膠時被膠沖變形，一般在模具上設計鋼料壓（撐）住鋼片。7.為了增加膠位與鋼片的附著力，一般在鋼片上切些孔，孔的直徑做到￠1.2MM以上，方孔寬度1MM以上。模內鑲件技術，融印刷、UV轉印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術為一體。廣州電動注塑機模內貼標技術

IMD工藝較早被應用在汽車上且不良率極高導致成本也變高。并且不成熟的應用會在使用的一段時間后變色及脫落，IMD的發展在一次次發展中得到進步，工藝開始慢慢成熟，到如今已被普遍應用，經過幾年的發展才漸漸進入中國被普遍應用到小家電以及消費產品上。目前以IML的運用領域較為普遍，現階段用于手機，白色家電行業，將來會發展到防偽標記，汽車行業其產品具有防嗮性能好，可用于汽車上的標牌等，硬度高達2-3H，按鍵壽命高達500萬次以上。良好的變量與定量，增加了設計者的自由度，能夠設計出各種紋理與個性化產品，適應時代發展需求。廣州電動注塑機模內貼標技術模具鑲件的作用：節省材料，降低成本。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：1、采用了雙滑軌設計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔設計，在模具上增加定位孔，配合機械手治具上的雙重定位，可以有效地提高系統的定位精度，提高埋件成功率。4.節省人力成本，使用注塑機械手的生產線完全可以實現自動化操作，一條生產線只需極少數人看管注塑機械手即可，無需再使用大量的人力資源，進而可以節約人力成本；安全性高。

模具鑲件的作用：1、有利于產品成型和脫模：如果產品中有較深的筋或其他不易成型的結構，這些結構在成型時易造成填充不滿、燒焦、等缺陷。拆鑲件可以有效地解決這一問題，模具鑲件周邊的間隙不僅可以利于成型時排氣，并且也防止產品在脫模時可能出現的真空粘模現象。2、交換要求：有時客戶要求同一個產品如換個標簽位之類的，做交換鑲件。3、增加模具的使用壽命一般情況下，沖壓模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。4、改模便利：有的方位易磨損或是精度要求太高，出于改模考慮做成鑲件。模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。

IML即模內鑲件注塑，其明顯特征是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層。由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，能長期保持顏色鮮明，不易退色。能實現霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但較外層為薄膜材料，因此紋路無觸感。特點及應用：具有實用、低成本、耐磨、美觀、多彩、環保等特點。其膠片制作周期短，在生產中可以隨時更改圖案及顏色。常應用于3C產業，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。目前IML正在朝著多種創新方向發展，比如抑菌，自動修復表面劃痕，真布模內注塑，珠光效果，3D紋理等等。IMD的特點：同一個網版印刷可以采用不同的色彩，同一個紋理可以達成不同效果。高速模內貼標方法

IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。廣州電動注塑機模內貼標技術

IMD模內裝飾工藝優勢：降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。廣州電動注塑機模內貼標技術

余姚大程自動化設備廠主營品牌有大程，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家個體經營企業。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化以創造高品質產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業的發展。