IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內，象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來；即人稱之為IMR（在模具內轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD--模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。江西注塑機機械手模內貼標機器

對應其模內鑲件機械手、模內埋件機械手設計注意事項如下：1.機械手：普通的三軸伺服機械手臂一般采用單滑軌設計，在日常的取件、堆疊作業中可以達到0.2~0.5的運行精度，滿足絕大多數應用的需求。但是，在管件埋鑲件自動化解決方案的設計過程中，思為客工程技術人員為了提高機械手的運行精度，對三軸伺服機械手的手臂進行了改造，采用了雙滑軌設計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2.埋入件倒角設計：對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。揚州吹塑模內貼標機器膜內轉印技術突破了傳統的塑膠外殼設計局限，能呈現出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點紋等不同的特殊效果。

IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術被普遍應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發展的需求。IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IML產品：1，使合作2D或低拉伸產品。如手機鏡片或控制面板。2，良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3，公母模，成型過程中傷害片材表面。4，薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。

IMD/IML模內注塑可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IMD/IML模內注塑是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個小件，分開加工，可以節省時間。一般情況下鑲件分兩種，鑲通和盲鑲。IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。

模內注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項：1.膠位太薄不適宜做模內注塑五金鋼片（因為鋼片無法伸（藏）進膠位內，附著力不夠易分體），建議做熱熔。2.如進膠點下有鋼片，為了止走膠慢或走膠困難，建議鋼片切開避讓進膠點。3.若模內注塑鋼片較少，要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導致機殼變形。4.模內注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形，要做圓角過渡。IMD的特點：同一個網版印刷可以采用不同的色彩，同一個紋理可以達成不同效果。揚州吹塑模內貼標機器

IML工藝優點：IML生產批量數量很靈活，適合多品種小量生產。江西注塑機機械手模內貼標機器

模內鑲件技術，是一種注塑表面材料應用技術，融印刷、UV轉印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術為一體，能夠在注塑模具內便完成產品裝飾過程，一體成型，一步到位，普遍應用于汽車、家電、消費電子、醫療電子等領域。根據不同工藝適用性優勢可分為IML（膜內復合技術）、IMR（膜內轉印技術）、IMF（膜內薄膜技術）。模內鑲件主要需進行操作的工序為代替人工為模內鑲件及模內供料等，它普遍應用于它涉及到我們日常用品中的方方面面，如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器、燈飾行業等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝等。江西注塑機機械手模內貼標機器

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